水泥罐的組成和注意事項(xiàng)

水泥罐的組成

輸泥倉(cāng)的組成有：倉(cāng)體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。

除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說(shuō)明：

1、除塵系統(tǒng)：輸泥倉(cāng)頂部裝有電動(dòng)除塵裝置，可有效吸附倉(cāng)體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。

2、破拱裝置：輸泥倉(cāng)下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置：輸泥倉(cāng)料位裝置可感知倉(cāng)體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。

水泥罐注意事項(xiàng)：

1、使用前檢查線路是否暢通。

2、散裝輸泥倉(cāng)向罐中注灰前后，開(kāi)啟振動(dòng)2-3分鐘。

3、水泥罐上報(bào)警器報(bào)警時(shí)，停止注灰，以防止損害防塵處理機(jī)。

4、出風(fēng)口氣不暢時(shí)，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時(shí)清洗。

5、清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時(shí)濾芯變形。

6、清洗時(shí)，必須等濾芯晾后才能安裝使用。

7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達(dá)到除塵目的時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤(pán)管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

新型局部快速加熱器

工作原理：

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過(guò)感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保粘稠液體溫度的恒定。

換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持粘稠液體在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過(guò)熱，因此可使粘稠液體既得到適當(dāng)，充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。

玻璃鋼儲(chǔ)罐有如下特性：

1、熱性能良好FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

2、可設(shè)計(jì)性好：

①可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來(lái)滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。

②可以充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計(jì)出耐腐的，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。3、工藝性優(yōu)良：

①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。

②工藝簡(jiǎn)單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。

水泥罐的正確操作介紹

一、水泥罐儲(chǔ)料倉(cāng)固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。

二、在往水泥罐儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉(cāng)。一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。

三、通過(guò)高低料位可以觀察到水泥罐倉(cāng)滿和缺料。合理的進(jìn)行加料。當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

鋼板倉(cāng)的發(fā)展已有100多年的歷史，從鉚接式倉(cāng)、焊接式倉(cāng)、裝配式倉(cāng)以及螺旋倉(cāng)等。在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)糧，起源于20世紀(jì)初，當(dāng)時(shí)幾乎取代了任何類型的糧倉(cāng)。我國(guó)鋼板倉(cāng)技術(shù)在糧食行業(yè)應(yīng)用較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場(chǎng)從美國(guó)引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉(cāng)，是國(guó)內(nèi)出現(xiàn)早的現(xiàn)代化鋼板倉(cāng)。