廢鋰電池正極回收設(shè)備工作原理：

基于鋰電池正極結(jié)構(gòu)及鋁與正極材料的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該正極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正極材料的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，鋁的品位較低，可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收；氣流分選過(guò)程中，操作氣流速度為1.00 m/s時(shí)，鋁的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。  

鋰離子鋰電池的回收處理，除了回收其中的有用金屬資源之外，也必然要求妥善處理能給環(huán)境帶來(lái)不利影響的物質(zhì)，同時(shí)隨著其它相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，鋰離子電池的處理將朝著綜合化、多元化的方向發(fā)展，通過(guò)對(duì)鋰離子電池回收利用環(huán)節(jié)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、回收利用價(jià)值、鋰離子電池回收技術(shù)、進(jìn)入該行業(yè)的各種壁壘以及該環(huán)節(jié)主要公司的分析。