干式無油螺桿空壓機的優(yōu)缺點

優(yōu)點：投入市場已將近半個世紀，在技術進口品牌大部分都已比較成熟。

缺點：由于技術已比較久遠，本身存在的先1天性技術缺陷無法改變（整機結構復雜、主機轉(zhuǎn)速高達9000~18000轉(zhuǎn)/分鐘、主機工作溫度高達200度、主機泄漏大、噪音大、效率低、耗能高、操作復雜、維護費用高等不可克服的先1天性技術結構障礙）。

目前在熔噴布用的空壓機型號蕞多的為22KW和37KW變頻螺桿空壓機，具體特點為

1、比普通工頻空壓機更節(jié)能。

2、永磁同步電機采用耐180℃高溫永磁材料38UH;F級絕緣，B級溫升，經(jīng)久耐用。

3、智能控制面板，直接顯示設備運行數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)口罩使用無油變頻螺桿空壓機自然是蕞好的選擇，但是，無油機成本極高，維護成本也高，除了無油空壓機外，還可以考慮含油空壓機加上后端除油凈化器，配套著用，生產(chǎn)成本更低，更節(jié)能。且能保證生產(chǎn)無油壓縮空氣恒定，持續(xù)，無需維護。

空壓機作為一種動力能源的消耗產(chǎn)品，其應用的范圍及行業(yè)非常廣泛，空壓機作為工業(yè)產(chǎn)品類重要的能源，可稱之為工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的“生命氣源”。

按所壓縮氣體不同，壓縮機可分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氨壓縮機、天然汽壓縮機等。

按安裝工程類別劃分為：活塞式壓縮機、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機、離心式壓縮機(電動機驅(qū)動)等。

按照壓縮機氣體方式可分為：容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。

按壓縮次數(shù)方式可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。

按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。

在國內(nèi)，螺桿空壓機的冷卻器一般分風冷式和水冷式兩種，因此針對不同的冷卻器，有不同的清洗方法。

1、風冷型冷卻器

打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；

用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

裝好蓋板或冷卻風扇

2、水冷型冷卻器

拆開冷卻水進出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。用清水沖洗。

裝好冷卻水進出水管。當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當清理冷卻器介質(zhì)側不能有效降低溫度時，螺桿空壓機需要對油側進行清理，方法如下：拆開進出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用清水沖洗；用干空氣吹干或用脫水油除水；裝好進出油管。