隨著 當(dāng)前水泥制品行業(yè)的不斷發(fā)展，通過(guò)機(jī)械化來(lái)提升工程效率提高制品質(zhì)量的方式越來(lái)越普遍，對(duì)于工程建設(shè)和社會(huì)的現(xiàn)代化建設(shè)而言，這種機(jī)械化程度的提高和機(jī)械化水平的加深是工程建設(shè)進(jìn)步的展現(xiàn)，也是工程建設(shè)水平提升的重要助推力。但是，機(jī)械化的程度越高，工程施工的條件越復(fù)雜，機(jī)械的精密性就越高，相對(duì)應(yīng)的，生產(chǎn)中的機(jī)械的精度和富含的高新技術(shù)就會(huì)提升。對(duì)于機(jī)械化的發(fā)展而言這是積極的表現(xiàn)，但是也應(yīng)該看到，機(jī)械化的迅速發(fā)展，機(jī)械精密程度在不斷的提高，機(jī)械的高科技水平也增長(zhǎng)了。所以在這種情況下，對(duì)于機(jī)械的維護(hù)和管理的難度就有所上升，從機(jī)械管理的角度來(lái)講，管理者需要面對(duì)的是不斷更新?lián)Q代的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備的科技含量也在不斷加深。同樣的情況在機(jī)械維護(hù)方面展現(xiàn)的也非常明顯，機(jī)械的科技化水平的上升。因此，當(dāng)前工程機(jī)械的這種發(fā)展特點(diǎn)和使用特點(diǎn)，對(duì)于機(jī)械維護(hù)和管理者的能力和管理水平，技術(shù)能力都提出了比較高的要求。

1.3 項(xiàng)目流動(dòng)性大導(dǎo)致機(jī)械磨損情況且購(gòu)置成本較高

在當(dāng)前的機(jī)械使用過(guò)程中，水泥制管機(jī)械的使用大多數(shù)時(shí)候是以項(xiàng)目的建設(shè)為導(dǎo)向，項(xiàng)目流動(dòng)性比較強(qiáng)，很多項(xiàng)目施工使用的機(jī)械由于受到項(xiàng)目的影響，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中面臨著一定的難題。而一些能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)的機(jī)械，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中同樣面臨著機(jī)械被磨損的情況，因此，隨著項(xiàng)目的轉(zhuǎn)移，項(xiàng)目的流動(dòng)性給機(jī)械帶來(lái)了很大的流動(dòng)性，對(duì)于機(jī)械帶來(lái)的各種磨損問(wèn)題就引發(fā)了對(duì)機(jī)械的維修與管理養(yǎng)護(hù)需求。

                                                                      離心水泥制管機(jī)制造水泥管的成型工藝

公路建設(shè)一般遵循“先橋涵構(gòu)造物，后路基土石方”的施工程序。因此，對(duì)水泥管的制作生產(chǎn)與安裝，不僅質(zhì)量要求高，而且工期緊。所以，越來(lái)越多的建設(shè)工程采用離心式水泥制管機(jī)工廠化生產(chǎn)工藝和蒸汽養(yǎng)護(hù)快速成型的制作方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，除了科學(xué)設(shè)計(jì)、合理選用原材料和配合比外，還必須嚴(yán)格控制水泥管的成型工藝。

一、成型原理

混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料從沿管壁均勻分布到密實(shí)成型，一般分為4個(gè)階段：①澆灌布料階段，這一階段主要是將拌和好的混凝土混合物澆灌于慢速旋轉(zhuǎn)的鋼模內(nèi)；②均布混合料階段，混合物借助于旋轉(zhuǎn)獲得的離心力，沿著鋼模內(nèi)壁四周均勻分布；③中速階段，即由慢速向快速過(guò)渡的中間階段；④密實(shí)成型階段，這階段快速轉(zhuǎn)動(dòng)鋼模，使鋼模中的混凝土獲得預(yù)定的離心力，從而使混凝土密實(shí)成型。

在相同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，離心力的大小決定于混合物中顆粒的質(zhì)量。所以，不同的顆粒沿著離心力方向產(chǎn)生不同的沉降（或不同的擠壓力），使得粗顆粒在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中分布于管壁的外層，中顆粒分布于管壁中部，質(zhì)量小的砂，水泥粒子和水分則聚集于管壁的內(nèi)表面。于是就形成了按顆粒大小排列的不均質(zhì)截面。這是離心工藝的不足之處。 但在離心的后階段，富余水分被擠出，混凝土水灰比顯著下降，從而提高了離心混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。這是普通混凝土難以比擬的優(yōu)點(diǎn)。

300×4000水泥管道模具近幾年的需求量明顯增多，因?yàn)殡x心工藝成型的管子質(zhì)量普遍比懸輥工藝強(qiáng)度高，所以離心管在市場(chǎng)上的價(jià)格比懸輥管高不少，但是離心工藝也存在投資高，有廢漿產(chǎn)生的缺點(diǎn)，選擇哪種工藝，還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)情況確定。

由于水泥管道模具在離心過(guò)程中承受很大的離心力和振動(dòng)力，在蒸養(yǎng)過(guò)程中受到熱應(yīng)力，混凝土膨脹時(shí)受到膨脹力，在吊裝運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中的變形和生產(chǎn)中的反復(fù)使用、裝拆，因此模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該對(duì)稱、合理，具有一定的強(qiáng)度、剛度和精度，要求裝拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接結(jié)構(gòu)件，因此要求材料選用合適，焊縫布置合理。

水泥管道模具主要由插口模、插口擋圈、跑輪、承口外模、承口內(nèi)模、筒體等幾個(gè)零部件組成，另外還有螺栓、螺母、墊圈等緊固件。

插口模、筒體、承口外模這三個(gè)部件是由二個(gè)對(duì)稱的半模，并由止口定位組合成一體，再由螺栓或合口螺栓緊固。所謂止口即具上、下模合模時(shí)用作定位和密封的凹槽和凸臺(tái)。插口模和筒體上的插口聯(lián)接法蘭以止口定位用螺栓緊固，筒體的另一端為支承法蘭，上有止口，可裝承口外模，用四個(gè)螺釘緊固后，在聯(lián)接處內(nèi)、外焊二道焊縫，使承口外模與筒體聯(lián)成一體。然后從兩頭把兩個(gè)跑輪安裝在支承法蘭上，用螺栓緊固。后把承口內(nèi)模安裝在承口外模上，用螺栓緊固。拆卸時(shí)，先把承口內(nèi)模拆下、再拆二個(gè)跑輪，后把連接上、下模的合口螺栓松開(kāi)，取出插口擋圈，整個(gè)模具就分成上、下兩個(gè)半模。而每個(gè)半模都包括了插口模、筒體、承口外模的各半個(gè)。插口擋圈是由上、下模合模時(shí)嵌在插口模的凹槽里的。其作用，一是在水泥管模具合模時(shí)起縱向定位作用，二是作為擋圈成為自應(yīng)力管的一個(gè)端面。插口擋圈當(dāng)中的內(nèi)孔直徑即為所成形的自應(yīng)力管的內(nèi)徑。