我廠設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)循環(huán)三筒烘干機(jī)，有著意想不到的節(jié)能減排作用，比起原先的單筒烘干機(jī)，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機(jī)適應(yīng)多種燃料，可以烘干多種物料，它采用3個(gè)不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內(nèi)裝有不同角度的揚(yáng)料板，被烘干的物料會(huì)沿著螺旋方向運(yùn)動(dòng)，使物料在筒內(nèi)保持足夠的烘干時(shí)間，傳統(tǒng)的烘干機(jī)易出現(xiàn)風(fēng)筒產(chǎn)生熱交換面積小、蒸發(fā)強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。動(dòng)態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)的創(chuàng)新體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：一是套筒式結(jié)構(gòu)，它的熱散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的揚(yáng)料、撒料裝置的設(shè)計(jì)，使物料的熱交換效率更高。三是設(shè)計(jì)與制造的完善，可以保障長期的工作效果沒有故障。同時(shí)還采用軟接觸密封系統(tǒng)技術(shù)，有利于減少粉塵的污染。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)工作中應(yīng)注意什么？1、掌握好回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的溫度，該機(jī)對(duì)溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源烘干物料不能適應(yīng)。2、如果烘干過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象要及時(shí)解決，否則會(huì)影響物料烘干效果。3、烘干機(jī)系統(tǒng)應(yīng)使用微機(jī)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，不僅能及時(shí)的進(jìn)行準(zhǔn)確在線監(jiān)測(cè)和控制，而且操控方便，如果不能很好的進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制，會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有了操作控制裝備，可以使產(chǎn)品更精、更優(yōu)。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測(cè)直徑相同，托輪軸承磨損相同時(shí)，可將兩托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心（原標(biāo)記）的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測(cè)直徑不同時(shí)，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進(jìn)行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。

進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)，而我們?cè)谑褂萌埠娓蓹C(jī)的時(shí)候一定要避免這些事情的發(fā)生。