醫(yī)院潔凈手術(shù)室凈化工程施工步驟原理：

步、空氣過濾，這里我們使用的是初效過濾器進(jìn)行空氣過濾。我們要將室內(nèi)空氣中≥0.5μm的微粒數(shù)過濾，將空氣菌過濾，過濾容易產(chǎn)生化學(xué)反映的一些不必要的空氣。

第2步、將過濾的空氣送出房間，這里我們使用的是凈化管道送風(fēng)，俗稱：送風(fēng)管道

第3步、再次進(jìn)行空氣過濾，這里我們使用過濾器進(jìn)行過濾，讓空氣潔凈度更加適應(yīng)手術(shù)室。

第4步、再次送風(fēng)，我們使用送風(fēng)口或FFU送風(fēng)單元，再次將過濾后的空氣送出手術(shù)室。

第5步、將潔凈氣流送入手術(shù)室。

第6步、正壓送同風(fēng)

第7步、回風(fēng)，空調(diào)系統(tǒng)將局部環(huán)境中的風(fēng)經(jīng)過凈化后再送回局部環(huán)境

第8步、百葉管道

第9步、初級過濾，再次循環(huán)。

生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計如何做到更好

　首1選，我們從降低潔凈室的污染值開始。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷，降低能耗的很好的途徑。生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計，應(yīng)充分考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達(dá)到節(jié)能要求。無菌室運用前有必要翻開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，而且一起翻開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級，如對注射1劑稀配可定為1萬級，而濃配對環(huán)境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。

GMP凈化工程注意事項

設(shè)備。工廠的所有設(shè)備和用具的設(shè)計,采用的材料和制作工藝,應(yīng)便于充分的清洗和適當(dāng)?shù)木S護(hù)。這些設(shè)備和用具的設(shè)計、制造和使用,應(yīng)能防止食品中摻雜污染源。檢查凈化車間施工過程中使用的所有材料和設(shè)備是否符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。接觸食物的表面應(yīng)耐腐蝕,它們應(yīng)采用無毒的材料制成,能經(jīng)受侵蝕作用。接觸食物的表面的接縫應(yīng)平滑,而且維護(hù)得當(dāng)，能盡量減少食物顆粒、臟物及有機物的堆積,從而將微生物生長繁殖的機會降低到zui小限度。食品加工、處理區(qū)域內(nèi)不與食品接觸的設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,便于保持清潔衛(wèi)生。食品的存放、輸送和加工系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。

凈化工程的設(shè)計

1、凈化設(shè)計公司要知道客戶所需要制備的產(chǎn)品的類型、生產(chǎn)手法、生產(chǎn)步驟，以及要做的凈化設(shè)計的整體區(qū)域大小、構(gòu)造整體格局等。

2、隨著客戶生產(chǎn)模式的不同，裝置的需求等，來把凈化設(shè)計大體形式來進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)客戶需要的來把凈化設(shè)計的整體以及功能上進(jìn)行改變。

3、其次凈化設(shè)計需要依據(jù)客戶要的產(chǎn)品制備的清潔程度來做，保證濕度以及溫度的需求來經(jīng)過具體方案來解決客戶的問題，滿足客戶的要求。