佛山市匯萊機(jī)械模具制造有限公司是集泡沫成型機(jī)設(shè)計、生產(chǎn)制造、機(jī)械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機(jī)械模具制造公司。另外，泡沫板材成型機(jī)優(yōu)良的電氣元件及可靠的設(shè)計，使操作及生產(chǎn)過程更加簡單，故障率更低，可最z大程度降低一次性投入，使板材生產(chǎn)企業(yè)減少資金壓力，縮短設(shè)備回收周期。坐落于廣東省佛山市南海區(qū)西樵鎮(zhèn)百太路百西工業(yè)區(qū)，毗鄰高明、佛山、廣州，交通方便，我司先后投資約千萬元建成占地26畝，且配套設(shè)施完備的現(xiàn)代化生態(tài)廠區(qū)。高素質(zhì)制造機(jī)械模具的技術(shù)人才隊伍，為國內(nèi)外提供優(yōu)良的產(chǎn)品、并可到需方工地設(shè)計施工、教導(dǎo)傳授、投產(chǎn)等一條龍生產(chǎn)性優(yōu)良的服務(wù)。

板材機(jī)特點：

1.可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種運行。

2.采用液壓系統(tǒng)合模、鎖模。系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。

3.蒸汽總閥采用氣動球閥，密封性能好，壽命長。

4.安全聯(lián)鎖開關(guān)，暫停開關(guān)，緊急停車開關(guān)，安全閥四種安全裝置。

5.觸摸屏顯示，圖形界面，中文顯示，軟按鈕人機(jī)對話方式。

6.風(fēng)冷強(qiáng)制制冷，冷卻效益高，含水量低。

7.加料器自動加料，入料方便，效益高。

8.CPU，觸摸屏等重要元件采用有名品牌，質(zhì)量可靠。

9.產(chǎn)品稱重架根據(jù)用戶單獨購買。

佛山市匯萊機(jī)械模具制造有限公司是集泡沫成型機(jī)設(shè)計、生產(chǎn)制造、機(jī)械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機(jī)械模具制造公司。控制命令輸入接口電路，實現(xiàn)操作員發(fā)出的操作指令，任務(wù)是啟停系統(tǒng)和開關(guān)模具。經(jīng)過二十多年的開發(fā)創(chuàng)新、設(shè)計、制造三大系列，五十多個種類規(guī)格泡塑成型設(shè)備包括保利龍（EPS）、PS-環(huán)保餐飲、PU保溫產(chǎn)品的機(jī)械與配套模具、周邊機(jī)械、在其領(lǐng)域首創(chuàng)先河。

全自動板材機(jī)產(chǎn)品介紹：

 （1）機(jī)器寬度可任意調(diào)整，實現(xiàn)一機(jī)多用。

 （2）機(jī)器采用PLC鋼材焊接而成，強(qiáng)度高、不變型。出廠前進(jìn)行高壓驗測機(jī)器的承受壓力和密封性能，以確保機(jī)器的質(zhì)量。

 （3）機(jī)器采用PLC全電腦觸摸屏控制，使機(jī)器開模、合模、上料、加熱、保溫、冷卻、壓縮空氣脫模、液壓同步頂出成品，實現(xiàn)全自動化循環(huán)作業(yè)。

 （4）機(jī)器內(nèi)模腔采用鋁合金板組裝，傳熱、冷卻快，強(qiáng)度高，使用壽命長。

EPS板材機(jī)的開關(guān)量輸入輸出接口電路的構(gòu)成

開關(guān)量輸入接口電路由控制命令、位置信號、系統(tǒng)保護(hù)信號和模擬信號四部分組成。系統(tǒng)保護(hù)信號輸入電路，實現(xiàn)加熱、冷卻、升降電機(jī)過載、真空泵過載、傳輸電機(jī)過載、吸料電機(jī)過載、抽風(fēng)電機(jī)過載和液壓電機(jī)過載的保護(hù)，以確保系統(tǒng)安全運行?？刂泼钶斎虢涌陔娐罚瑢崿F(xiàn)操作員發(fā)出的操作指令，任務(wù)是啟停系統(tǒng)和開關(guān)模具。位置信號輸入接口電路，實現(xiàn)開關(guān)模具、開模、鎖模、推桿、升降板、原料的位置檢測。系統(tǒng)保護(hù)信號輸入電路，實現(xiàn)加熱、冷卻、升降電機(jī)過載、真空泵過載、傳輸電機(jī)過載、吸料電機(jī)過載、抽風(fēng)電機(jī)過載和液壓電機(jī)過載的保護(hù)，以確保系統(tǒng)安全運行。

開關(guān)量輸出接口電路由加熱控制、排污控制、模具控制、供氣控制、供料控制、真空系統(tǒng)控制和報警輸出組成。通過生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行組裝調(diào)試，基本掌握維修保養(yǎng)、操作規(guī)程，使其有一個初步的認(rèn)識并了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能。加熱控制通過控制5個蒸汽閥門組合，將蒸汽閥門開度分成20檔，每檔級差為5%蒸汽閥門開度，運行時，根據(jù)加熱時間和泡沫壓力，由智能控制模塊決定閥門開度。排污控制完成泡沫發(fā)泡過程中形成的廢氣排放。模具控制完成開模具、關(guān)模具、鎖模、脫模吹氣、制品出、模腔尺寸調(diào)節(jié)的控制。供氣供料控制實現(xiàn)對模腔定量供料及制品的冷卻

定形。真空控制系統(tǒng)實現(xiàn)真空壓力的恒定、加熱前達(dá)到預(yù)抽壓力及對制品真空定形的控制。報警功能完成系統(tǒng)異常時發(fā)出聲光報警信號，提示操作人員進(jìn)行故障處理。