PEEK產(chǎn)品屬性

它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃）和熔點（334℃），負載熱變型溫度高達316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性PEEK也叫聚醚醚銅，它是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，和其他的工程塑料相比有很多顯著的優(yōu)勢，在我們生活中的使用還是比較多的，因為它可以耐正高溫260度，然后它的性能也是相當優(yōu)異的。PEEK的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，當溫度達到260度之前該材料都具有的介電性能。并能抵抗能量射線照射。

CF按產(chǎn)品規(guī)格不同劃分為宇航級和工業(yè)級兩類，亦稱為小絲束和大絲束

通常把48K以上碳纖維稱為大絲束碳纖維，包括360K和480K等。宇航級初期以3K為主，逐漸發(fā)展為12K和24K，主要應(yīng)用于和高技術(shù)，以及體育休閑用品，像飛機、、火箭、和釣魚桿、球桿球拍等。工業(yè)級碳纖維應(yīng)用于不同民用工業(yè)，包括：紡織、衛(wèi)生、機電、土木建筑、交通運輸和能源等。PEEK聚合物在飛機零部件的應(yīng)用“PEEK聚合物非常堅韌，穩(wěn)定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”Victrex公司的產(chǎn)品和技術(shù)總監(jiān)MichaelSandeen談道。在CF/PEEK中，考慮到PEEK分子鏈呈剛性且非極性，熔融態(tài)黏度高，作為復(fù)合材料基體時，對CF的浸潤性較差且結(jié)合力較弱，需要對CF進行表面改性處理，纖維絲束越大，浸潤相對越困難，綜合考慮復(fù)合材料整體性能和整體成本，CF選擇24K以下的小絲束規(guī)格。2018年開始，江蘇君華特塑與東華大學(xué)合作，利用東華大學(xué)上漿劑對碳纖維編織布高溫脫漿后再經(jīng)過新漿處理，進行生產(chǎn)工藝的實驗研究，已經(jīng)取得一定成果。

改性塑料改的是什么性

塑料改性有其目的，每種需求目的所使用的改性方法均有不同。這里介紹幾種常遇到的改性需求及其使用的改性方法。

(1)降低塑料密度說降低密度可能你清楚，但是換個說法你就明白了：讓塑料變輕。降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、添加輕質(zhì)填料及共混輕質(zhì)樹脂三種。塑料制品的發(fā)泡成型是降低其密度的方法。(3)共混與復(fù)合改進塑料的硬度：①塑料共混改進方法即在低硬度樹脂※※混高硬度樹脂，以提高其整體硬度。而添加輕質(zhì)添料和共混輕質(zhì)樹脂兩種改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，相對密度只能達到0.5左右。塑料發(fā)泡制品的密度變化范圍很廣范，相對密度可達到10-3。

(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原樹脂相對密度升高的一種方法，主要為添加重質(zhì)填料和共混重質(zhì)樹脂。添加重質(zhì)填料提高塑料的密度方法主要的填料有金屬粉、重質(zhì)礦物填料;共混重質(zhì)樹脂提高塑料的密度，此種方法提高幅度比較小，一般只能達到50%左右。主要適于一些輕質(zhì)樹脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內(nèi)承受極大的應(yīng)力，且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。常加入的重質(zhì)樹脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。