機(jī)床的概述（大型龍門平面磨床）

該機(jī)床是一臺(tái)數(shù)控定梁式龍門平面磨床。通過馬達(dá)傳動(dòng)砂輪，利用工作臺(tái)的往返運(yùn)動(dòng)來對(duì)各種金屬和非金屬材料進(jìn)行磨削平面加工。工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤上。（電磁盤需要另外定購）

1、機(jī)床的床身鑄件（精密導(dǎo)軌磨床）

采用HT250~300牌號(hào)強(qiáng)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應(yīng)力。第二次回火在熱處理完 成或者是粗加工完成后進(jìn)行。

2、機(jī)床的布局

采用龍門式布局。機(jī)床主要部件包括：底座床身、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、磨頭移動(dòng)滑臺(tái)、磨削主軸、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。左右立柱下部?jī)?nèi)側(cè)與床身緊固連接，上部與橫梁緊固連接，從而形成一個(gè)高剛性的封閉框架結(jié)構(gòu)。

1：開機(jī)前的準(zhǔn)備

應(yīng)檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，電器開關(guān)是否正常等；

操作者應(yīng)了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫記錄單。

根據(jù)砂輪使用說明書，選用與平面磨床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪；

所磨的工件在裝夾時(shí)，必須仔細(xì)檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時(shí)，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進(jìn)行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盤上使其墊放平穩(wěn)，然后接通磁力開關(guān)、砂輪開關(guān)，并開啟冷卻開關(guān)；通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削；一次磨多個(gè)工件時(shí)，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

數(shù)控系統(tǒng)改造通常采用國(guó)外數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家的專用數(shù)控系統(tǒng)。這種改造方案雖有技術(shù)成熟，風(fēng)險(xiǎn)小，可靠性有保證的優(yōu)點(diǎn)，也有價(jià)格昂貴，工藝編程針對(duì)性差等多方面缺陷。工具磨床專用數(shù)控系統(tǒng)，是在國(guó)家“八五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“數(shù)控工具磨床產(chǎn)品開發(fā)”科研成果的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)的用于各種回轉(zhuǎn)刀具磨削加工的集成化CNC系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)，則可以很好地解決以上問題，費(fèi)用還低。

龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。

龍門磨床改善方法：

      1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時(shí)間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。

隨著國(guó)內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸增大，各個(gè)龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。

 在龍門磨床公司生產(chǎn)外圓龍門磨床的時(shí)候，會(huì)需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對(duì)外圓龍門磨床有個(gè)更加深入的了解，為公司引進(jìn)外圓龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡(jiǎn)單。