不讓空預器堵塞的措施：

      （1）氨逃逸量控制：預留催化劑層，噴氨優(yōu)化；

      （2）SO3生成量控制：燃燒調(diào)整；

      （3）運行溫度控制：SCR脫硝催化劑的反應溫度一般在320～400℃，當運行溫度低于該值時，噴入的氨無法被利用，從而形成較高的氨逃逸；

      （4）空預器改造；

      （5）加強吹灰。

預熱器的主要功bai能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣du余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了提高氣固間的換熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和分離三個功能。

預熱器下料溫度波動大怎樣解決

      預熱器的溫度控制主要由下料量、風量、喂煤量來控制，同一個預熱器三者相互配合合理的情況下能找到一個結合點，既能增加產(chǎn)量，又能保持工藝的穩(wěn)定和節(jié)約用煤。

      如果用煤量和風量不變的情況下增加喂料量會有可能導致預熱器內(nèi)生料不能呈流體裝，形成團料，從而導致溫度波動增加，相反如果投料量和用煤量不變的情況下減小風量也會產(chǎn)生同樣的變化，用煤量的變化相對來說只會對整個預熱器溫度產(chǎn)生變化；另外各個下料溜子的結皮與否及翻板閥的靈活與溫度變化是否也有關系，不過設備原因導致的溫度波動增加一般都是局部的。同時熱電偶的不穩(wěn)定及使用環(huán)境變化有時候也會導致該點溫度波動增加。

      下料溫度波動大應根據(jù)具體問題具體解決，分析是工藝原因或是設備原因，做出準確判斷后采取相應處理措施。

空氣預熱器的作用:

1空氣通過空氣預熱器加熱后再送入爐膛，使送入爐內(nèi)空氣的溫度升高，讓爐膛的溫度得到相應提高，可使燃料迅速著火，改善或強化燃燒，提高燃燒效率；

2空氣通過空氣預熱器加熱后送入磨煤機，作為煤粉的干燥劑；

3降低和吸收排煙溫度，減少鍋爐熱損失，提高鍋爐效率；

4爐膛內(nèi)輻射傳熱量與火焰平均溫度的四次方成正比。送入爐膛空氣溫度提高，使火焰平均溫度提高，從而增強了爐內(nèi)的輻射傳熱，從而在相同蒸發(fā)吸熱量下，采用空氣預熱器可減少受熱面的布置，節(jié)省金屬耗量。