山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質，機電設備安裝、裝飾裝修資質，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協(xié)助。

食品飲料生產車間一般是10萬級的潔凈區(qū)，需定期做浮游菌和沉降菌的監(jiān)測，以避免生產車間微生物基數(shù)過大，導致食品飲料成品的污染。基本要求是要有系統(tǒng)觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。做好食品生產車間的消毒非常重要，因為受車間溫度、濕度的影響，食品車間很容易滋生微生物，特別是霉菌。微生物對食品污染一方面會造成產品直接損失，如食品發(fā)霉、變味；另外一方面會造成檢驗不合格、釀成食品安全事故等，對企業(yè)的經濟效益和長期發(fā)展有重大影響。

食品飲料工業(yè)凈化工程潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級和4級（1和10級）裝置。食品廠凈化車間管理使用要求人們對于食品安全越來越重視，食品廠家生產車間更是要做到潔凈無塵，建造一個食品凈化車間的布局要根據(jù)對于凈化車間的需求來設計，公司主做食品廠凈化車間，下面小編對于食品廠凈化車間管理使用要求，來簡述下面幾點。ISO  5級（100級）潔凈室成本是ISO 6級（1,000級）潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低（見表2）而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO  5級（100級）空間。真正經常使用ISO 5級標準的是在諸如填裝生產線那樣的小區(qū)域。因此，根據(jù)區(qū)域而進行的空間劃分對更影響很大。

食品車間凈化工程-建設解決方案

通道篇

為防止交叉污染，食品車間的通道應盡量做到、物流分開，從原料加工到成品入庫，物流通道應在一條生產線上。通道內不能堆放食品、原輔材料及雜物，避免有低于地面的地池，以免積水積塵。

千級萬級食品廠凈化車間管理與清潔

針對食品廠凈化車間要求相對來說比較嚴格，那么做好車間的設備管理和清潔是關鍵，小編總結了食品廠凈化車間設備管理：車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業(yè)人員操作設備；對于一些輕微的故障，設備工程師要在時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯(lián)系設備生產廠家提供售后服務。車間凈化-室內食品安全在潔凈室內生產的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著，但不能消除食品本身帶來的細菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。