電除塵器堵灰處理方法如下：

1、減少每次的落料量，提升輸送時(shí)間，增加輸灰頻次，采用“少量多次”的方法。

2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機(jī)是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強(qiáng)對(duì)壓縮空氣排水。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，合理配煤。

4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對(duì)管道進(jìn)行排查是否有堵塞，設(shè)法疏通。

5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。

6、閥門(mén)狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。

7、測(cè)點(diǎn)故障，聯(lián)系熱工校正。

8、設(shè)計(jì)問(wèn)題及爐管泄漏停爐后處理。

鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離畸形值如果鍋爐焚燒煤種發(fā)生了變化，其熱值較設(shè)計(jì)煤種低，灰分較設(shè)計(jì)煤種高，則會(huì)加大對(duì)輸煤、制粉、除塵、輸灰設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的檢修周期。除塵器風(fēng)量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器型號(hào)的不同。使用低熱值燃煤，會(huì)使鍋爐實(shí)際燃煤量增加，使煙氣的含灰量增大。這樣會(huì)使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過(guò)設(shè)計(jì)值，除塵效率將受到重大影響。為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率，在除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，每套電除塵器至少應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)典型煤種的特征試驗(yàn)，以判斷煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響，找出電除塵器的比較好的運(yùn)行方式。  

濕式電除塵器是一種用來(lái)處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段，國(guó)內(nèi)已有個(gè)別大型燃煤電廠將濕式電除塵器運(yùn)用后，實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的zui大特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能，同時(shí)通過(guò)改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，zui后通過(guò)WESP的深度凈化處理，使zui終出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。布袋除塵器：運(yùn)行穩(wěn)定，控制簡(jiǎn)單，沒(méi)有高電壓設(shè)備，安全性好，對(duì)除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。

以上所說(shuō)的這些都是工人能夠自行解決處理的，但是也要注定出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，保證操作的正確，更好的處理設(shè)備的問(wèn)題，以便設(shè)備更快的恢復(fù)使用。1、火花控制能力強(qiáng)：高頻電源供電每個(gè)脈沖的時(shí)間很短，火花關(guān)斷時(shí)間<。電捕焦油器主要用于含焦油氣體的凈化收集除塵，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化，設(shè)備在節(jié)約、利用、開(kāi)發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改善勞動(dòng)條件等方面，應(yīng)用效果顯著，能保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，電捕焦油除塵器的除塵效率可高達(dá)99%，不用進(jìn)行二次凈化收集，經(jīng)處理的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)更夠有效的達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。