干粉砂漿的主要組成材料是砂、 水泥和外加劑， 它的生產(chǎn)過(guò)程就是將這幾種材料按一定 的比例混合均勻?；旌暇鶆虻纳皾{經(jīng)過(guò)混合機(jī)下方的接料斗或進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)進(jìn)行袋裝作業(yè)， 或進(jìn)入散裝運(yùn)輸程序。由于組成砂漿的材料粒徑和比重相差較大，經(jīng)過(guò)混合均勻的砂漿，在輸送過(guò)程中存在分離的危險(xiǎn)， 實(shí)際上這一現(xiàn)象已在多地發(fā)生。 這里主要討論不同生產(chǎn)工藝及運(yùn)輸方式對(duì)成品砂漿的影響。

干粉砂漿設(shè)備的磨損形式不同，所采取的措施和補(bǔ)償磨損的形式也不同。干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)生磨損后，有一部分是可以通過(guò)修理來(lái)消除的，這類(lèi)磨損屬可消除性的有形磨損，其補(bǔ)償形式，一般稱(chēng)為磨損的局部補(bǔ)償。另一部分是不能通過(guò)修理消除的，這類(lèi)磨損屬不可消除性的有形磨損。不可消除性的有形磨損，一種是因可消除性有形磨損不及時(shí)或沒(méi)有進(jìn)行局部補(bǔ)償，形成磨損的積累，導(dǎo)致提前喪失工作能力，修理代價(jià)大而不經(jīng)濟(jì)，需要置新的干粉砂漿設(shè)備來(lái)替代。另一種是干粉砂漿設(shè)備已到達(dá)其自然壽命，不能作為勞動(dòng)工具繼續(xù)使用、修理又不經(jīng)濟(jì)時(shí)，需要用同樣用途的新干粉砂漿設(shè)備來(lái)替換更新。用干粉砂漿設(shè)備更新的技術(shù)措施進(jìn)行有形磨損補(bǔ)償，稱(chēng)為磨損的完全補(bǔ)償或整體補(bǔ)償。

干粉砂漿設(shè)備

    計(jì)量配料方式很多,其中的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,度高,壽命長(zhǎng).如添加劑(小料)是以微量來(lái)進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬(wàn)的比例的,對(duì)計(jì)量的要求很關(guān)鍵.

在干粉砂漿中添加添加劑的作用

纖維素醚用作增稠劑和保水劑。雖然添加比例非常低（0.02%-0.7%），但作用非常重要。干粉砂漿中使用的纖維素醚主要是羥醚（MHEC）和羥丙基纖維素醚。簡(jiǎn)稱(chēng)MC，MC特性：粘著性和施工性這是兩個(gè)互相影響的因素；保水性，避免水分的快速蒸發(fā)，使得砂漿層的厚度能顯著降低。

干粉砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程是什么

　　1）在使用設(shè)備攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

　　2）將稱(chēng)好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。

　　3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。

　　4）自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。

　　5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

　　6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。

　　干粉砂漿攪拌機(jī)的操作和使用應(yīng)該注意保持設(shè)備的清潔，這樣才能防止設(shè)備被銹蝕，同時(shí)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備故障的發(fā)生。