加氣塊施工中的大問題

現(xiàn)在的樓房基本都是框架剪力墻結(jié)構(gòu)，后砌墻的材料用的是混凝土加氣塊，他跟混凝土不同材料，交接處很容易裂縫，加氣塊本身也容易裂縫，所以屬于正?，F(xiàn)象，不會影響結(jié)構(gòu)，業(yè)主不必害怕。

正常情況下，加氣塊的砌筑規(guī)范應該是這樣的：蒸壓加氣塊產(chǎn)齡期應超過28天，也就是說，生產(chǎn)出來至少過28天才能使用。這樣做就是為了降低加氣塊的含水率，防止將來收縮裂縫。在實際施工中，加氣塊往往供不應求，別說放置28天，就是一個星期的都極i少，每年的建設(shè)量那么大，需求量巨大，加氣塊往往生產(chǎn)出來就運到工地了。除此之外，加氣塊還怕雨淋，一旦淋雨將來容易反堿，造成墻皮嚴重脫落。

怪不得一到冬季供暖墻皮裂縫就大面積出現(xiàn)，與空氣干燥，加氣塊收縮有關(guān)。開發(fā)商和建筑商為了趕工期，現(xiàn)在只能挨家挨戶的修，這樣維修也不是辦法，給業(yè)主造成了新的污染，好好的一個家，因為維修，也弄得亂七八糟。

比墻體裂縫更嚴重的是頂棚裂縫，頂棚裂縫一定要重視，把膩子刮開看看，裂縫的原因，如果是裝修原因造成的裂縫，重新掛一遍膩子即可，如果是混凝土裂縫，就要引起重視，它是由于主體施工中，混凝土樓板在終凝前受力造成的，或者說商混的問題，這些問題，開發(fā)商跟建筑商維修也不能解決問題，需要專業(yè)結(jié)構(gòu)鑒定。

加氣塊墻面抹灰做法

在墻面施工過程中，經(jīng)常會遇到墻體抹灰空鼓、開裂的現(xiàn)象，導致后期容易引起很多不必要的麻煩，而且成本急速上升。下面，小編為大家分析一下加氣塊墻面抹灰做法和裂縫的主要原因。加氣塊墻面抹灰做法：

1、將基層清理干凈：先用百分之十比例的火堿水，將混凝土表面的油污，然后晾干，采用笤帚甩上一比一稀粥狀水泥細砂漿，將其凝固在基層表面，再用手試試看，等待掰不動為好。

2、鋼絲網(wǎng)：先鋪釘5×5毫米的鋼絲網(wǎng)，然后繃緊牢固，對于混凝土抱框柱、窗臺梁和墻墊處等地方建議用鋼絲網(wǎng)用水泥固定。

3、安放套管：抹灰前先記得將管道穿過墻洞，然后再安放套管，選用水泥砂漿填嵌密實，比例大概在一比三。散熱器和密集管道等背后墻面抹灰，蕞好在散熱器和管道前進行，抹灰面接槎順平。

4、檢查：仔細檢查門窗和交接部位的抹灰部位，看四周是否平齊。

5、彈線：在外墻角、門窗口角等吊垂直，按灰餅充筋后，然后在所需部位彈出抹灰灰層控制線。

6、流水坡度：流水坡度要做到窗臺、雨篷、陽臺、壓頂?shù)炔课?，下面要做滴水線，流水坡度表面不能小于40毫米，要保證其坡向正確。

7、水泥漿：水泥砂漿調(diào)成一比三的比例抹上去，每遍厚度為5～7毫米，分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

8、做底層砂漿：底層砂漿抹好之后，第二天就可以抹面層砂漿，面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿，厚度為5～8毫米。等到灰層干后，將縫子勾好。防止棱角損壞，徹底干透后再補起，并補勾縫。

9、蕞后養(yǎng)護：直接在水泥砂漿抹灰層表面噴水養(yǎng)護即可。加氣塊墻面抹灰做法就完成了。

加氣塊抗壓強度差的原因在哪？

一、石灰用量太多或太少，工藝配方嚴重失當。

二、使用了品質(zhì)很差的石灰或不合格的水泥，容易導致產(chǎn)品抗壓強度偏低。

三、做出的加氣磚容重級別不合要求，抗壓強度相對低。這就是說當要求做06級的加氣磚時，卻做成了05級的了，強度當然不容易達到06級的要求。

四、澆注攪拌、振搗工藝不合理，易使加氣塊坯體整體結(jié)構(gòu)不均衡，內(nèi)在品質(zhì)變差。

五、蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)沒搞好，出現(xiàn)“黑心磚”或“夾生磚”。

六、使用的煤灰或砂的質(zhì)量嚴重不符合加氣生產(chǎn)工藝的要求;比如雜質(zhì)含量太高。

七、生產(chǎn)工藝指標控制沒達要求。如蒸壓壓力低于0.8Mpa等。

如何確保加氣塊生產(chǎn)設(shè)備的切割誤差？

如何確保加氣塊生產(chǎn)設(shè)備的切割誤差，是用戶與廠家共同的探索的問題，誤差多少比較好呢？對于切割誤差，不同的產(chǎn)品規(guī)格有些出入，但是大致是差不了多少的，如何確保呢？下面這兩點就是重點了，下面一起來了解下吧。

要點一，切割機需保證其沿縱向、橫向及水平向進切割的誤差范圍，構(gòu)件尺寸的誤差建議不，寬度—士2毫米，厚度—士1毫米。

要點二，開動切割機對加氣混凝土前，需設(shè)定好尺寸，才可進行橫、縱、銑面包頭切割。

通過以上內(nèi)容可知，確保加氣塊生產(chǎn)設(shè)備的切割誤差需從縱向、橫向及水平三個方面進行。