標(biāo)準(zhǔn)中不同材料級(jí)別的彈性體的貯存壽命推薦值。為了保持部件的比較好的物理和化學(xué)性能，應(yīng)遵守下述規(guī)則:

　　熱

　　理想的貯存溫度是在 5°C至 25°C，應(yīng)避免直接和熱源接觸，諸如鍋爐、散熱器，避免陽(yáng)光直射。如果溫度低于 5°C，密封件可能是僵硬的，在取放時(shí)應(yīng)小心，使用前應(yīng)使密封件的溫度回升到25°C左右。

　　濕度

　　貯存室的相對(duì)濕度應(yīng)小于70%。應(yīng)避免過(guò)于潮濕或過(guò)于干燥。

在ABS/聚共混物中加入HNBR具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度。將聚/乙烯-酯與HNBR共混可以提高聚/乙烯-酯的韌性。當(dāng)HNBR用作塑料添加劑時(shí)，塑料的抗沖擊性、抗老化性和耐油性可以得到改善。例如，聚/HNBR在燃油中具有很高的耐熱空氣老化性能和耐熱老化性能。HNBR/聚碳酸酯具有高強(qiáng)度、良好的加工性能和良好的熱穩(wěn)定性。添加HNBR后，三元乙丙橡膠可以大大提高其耐油性。這些共混改性技術(shù)為HNBR的應(yīng)用開辟了一個(gè)新的領(lǐng)域。

橡膠密封圈變形的原因是什么？

橡膠密封圈是我們常見(jiàn)的橡膠產(chǎn)品。它們用途廣泛，生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設(shè)計(jì)或壓力造成的。一個(gè)好的設(shè)計(jì)不會(huì)導(dǎo)致O形圈的損壞，如果它只是單方面增加壓力。根本的原因是，在工作環(huán)境的高溫高壓下，O形圈會(huì)發(fā)生變形，當(dāng)O形圈被壓入間隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生咬合。橡膠密封圈是一種典型的擠壓變形密封效果。安裝時(shí)，它會(huì)與密封面產(chǎn)生接觸壓力。當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生密封效果，當(dāng)壓力小于密封介質(zhì)的壓力時(shí)，會(huì)發(fā)生泄漏。 

中等工作壓力是橡膠密封圈變形的主要原因。

與上述兩個(gè)因素相比，介質(zhì)壓力對(duì)橡膠O形圈的變形影響更大，這是在所有工況下導(dǎo)致橡膠O形圈變形的常見(jiàn)情況。隨著現(xiàn)代液壓裝置的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大。橡膠O形圈在這種高壓環(huán)境中的長(zhǎng)期運(yùn)行將導(dǎo)致O形圈變形，這是不可逆的。因此，應(yīng)針對(duì)不同的工作壓力選擇不同的材料，并應(yīng)選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料。相應(yīng)地，為了應(yīng)對(duì)更高的工作壓力，耐壓材料密封環(huán)的硬化程度也會(huì)隨之提高。