管板自動(dòng)焊機(jī)生產(chǎn)效率提高三分之一以上

易于使用

每位焊工可以同時(shí)操作多個(gè)焊接機(jī)頭，快速適應(yīng)工作量的變化

基本特性

不同角度的焊炬，可滿足所有管接頭設(shè)計(jì)形式的焊接需求

中心定位漲管，尺寸覆蓋所有管件內(nèi)徑

管板自動(dòng)焊機(jī)使用耐高溫材料以及閉環(huán)水冷系統(tǒng)，確保機(jī)頭的高負(fù)載持續(xù)率

無限旋轉(zhuǎn)焊炬，使用設(shè)計(jì)獨(dú)特的水電分離器向焊炬提供焊接電流，保護(hù)氣體和冷卻液，同時(shí)實(shí)現(xiàn)無電纜纏繞旋轉(zhuǎn)。

可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇自動(dòng)弧壓控制或電弧高度控制方式

閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得正確的恒定或脈沖焊接速度

關(guān)于一套自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備，依據(jù)工件的焊縫方式和尺度巨細(xì)，需求設(shè)置不同的上下料組織。考慮到我國的國情以及國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的本錢承受力，許多企業(yè)仍然挑選人工上下料。而在轎車或許家用電器等焊接出產(chǎn)流水線上，很多選用機(jī)械手或許主動(dòng)化機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行主動(dòng)上下料，包含運(yùn)送、舉升，翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)等動(dòng)作，然后完結(jié)方便出產(chǎn)，無人工干預(yù)的主動(dòng)焊接體系。

2、工件焊接工位主動(dòng)轉(zhuǎn)化設(shè)備

鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

收弧的方法：

（1） 焊接結(jié)束時(shí)，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧后，在熄弧處多停留一段時(shí)間，使焊縫終端得到充分氣保護(hù)，防止氧化。

（2） 利用焊機(jī)的電流衰減裝置，在焊縫終端結(jié)束前關(guān)閉控制按鈕，此時(shí)電弧繼續(xù)燃燒，焊接繼續(xù)，直至電弧熄滅，保證了焊縫端部不至于燒穿，保證了焊縫質(zhì)量。

（3） 重要結(jié)構(gòu)的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進(jìn)行，熄弧在熄弧板上進(jìn)行，保證了焊縫前點(diǎn)和終端的質(zhì)量