為一種金屬成型加工的工藝，電鑄具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1)能準(zhǔn)確的復(fù)制出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤(pán)的壓膜。

2)可將難以甚至不能進(jìn)行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M(jìn)行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導(dǎo)管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。

3)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁(或鈦、鈹)接頭。

4對(duì)電鑄零件的尺寸原則上沒(méi)有限制。如可電鑄長(zhǎng)達(dá)5m、電鑄層約lOmm的風(fēng)洞噴管內(nèi)壁，在不銹鋼芯模上電鑄出連續(xù)的、厚度約10μm的鎳箔。

電鑄過(guò)程是金屬的電沉積過(guò)程，在電鑄工作液中，以經(jīng)過(guò)前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽(yáng)極，在直流電的作用下，控制一定的電流密度，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的電沉積，就可以在原型上獲得金屬電鑄的制品。

根據(jù)所設(shè)計(jì)的電鑄制品的要求，電鑄所用的金屬可以是銅、鎳、鐵、合金、稀貴金屬等。電鑄制品的厚度也可以從幾十微米到十幾毫米。

二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽

鉻酐質(zhì)量濃度/g.l-1 170~200 40~50

硫酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 6~7 2

硝酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 7~8 5~6

硫酸亞鐵質(zhì)量濃度/G。L-1 8~10 6~7

鋅粉質(zhì)量濃度/G。L-1 1~2 6~8

溫度 室溫 室溫

時(shí)間/S 20~40 20~30

經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過(guò)清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時(shí)還沖淡使用。折疊編輯本段注意事項(xiàng)折疊預(yù)處理酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行