滾珠絲杠具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)

滾珠絲杠具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)的螺桿作為傳動(dòng)元件使用的時(shí)間也算不得長吧，其主要原因可能就是因?yàn)檫@種傳動(dòng)元件的使用，導(dǎo)致精度不高的緣故。在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)上面，精度一直是品質(zhì)的保證。而傳統(tǒng)的螺桿，定位不好的情況下，導(dǎo)致零部件的損害還比較大。滾珠絲杠作為定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)被很快的取代了螺桿的使用，而它取代螺桿的經(jīng)過是這樣的。

由于現(xiàn)代工業(yè)極其在意精度的緣故，滾珠絲杠能夠很好的在定位這一塊做的非常好，所以在現(xiàn)代的很多機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)上，作為傳動(dòng)元件的它正在被廣泛的使用在各種零組件上面。事實(shí)證明，它的使用對(duì)提高生產(chǎn)效率，和增加產(chǎn)品精度是有很大好處的。

滾珠螺桿使用注意事項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)滾珠螺桿：采用標(biāo)準(zhǔn)常用規(guī)格的滾珠螺桿，然而高導(dǎo)程或微型滾珠絲桿或其他特殊規(guī)格的滾珠螺桿，皆可依您需求來提供。

滾珠螺桿使用注意事項(xiàng)

滾珠螺桿為精零組件，請(qǐng)?zhí)貏e注意不可使尖銳物或刀具撞擊到牙型表面，以及組裝滾珠螺桿時(shí)也需避免敲打或碰撞擦傷，同時(shí)需注意不可將螺帽與螺桿分離或過行程，螺帽行程若是脫離了螺桿就會(huì)造成剛珠脫落，若不小心造成脫落請(qǐng)勿強(qiáng)行裝回，此舉容易造成滾珠螺桿卡死的情況。

使用滾珠螺桿時(shí)，必須要注意具備足夠的潤滑，如果潤滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加，造成故障產(chǎn)生或是壽命縮短等情況。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動(dòng)表面之間承載負(fù)載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便大限度減小摩擦和提高了效率，而梯形絲杠則要利用滑動(dòng)表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達(dá)不到滾珠絲杠的效(90%左右)。簡(jiǎn)單分析摩擦學(xué)機(jī)制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動(dòng)摩擦的可預(yù)測(cè)性必然低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動(dòng)。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非常可靠。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因?yàn)轭A(yù)測(cè)性能和壽命的能力存在差異，所以其應(yīng)用領(lǐng)域也有根本的區(qū)別。

滾珠絲桿的選用

(1)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號(hào)于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請(qǐng)與產(chǎn)品連繫。

(2)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力，會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機(jī)的使用上，以不超過8％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大 值；于自動(dòng)化 X‐Y平臺(tái)機(jī)構(gòu)以不超過5％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大值。

(3)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí)，必須透過一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中。