草藥烘干

與傳統(tǒng)相比，熱泵草藥烘干機的特點：

1. 運行費用低。高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當。

2. 安全可靠。無任何電加熱裝置，水電徹底分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發(fā)生。

3. 舒適方便。不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響。

4. 穩(wěn)定性高。高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運行。

5. 綠色環(huán)保。熱泵主機采用專用高溫制冷劑。由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時也不會排出有害、有臭味的氣體。

6. 烘干房控制系統(tǒng)采用智能控制系統(tǒng)。穩(wěn)定性高。操作簡單。可控主機的加熱時間與加熱溫度。在15-75度之間可以任意控制，同時控制排濕時間。并可利用晚上低谷用電，只要將機組設定好烘干時間，與烘干參數(shù)。無需守候主機自動運行對產(chǎn)品進行烘干。本產(chǎn)品熱效率高，保溫性能好，有效工作面積大，比普通烘干房節(jié)能30%以上。產(chǎn)品烘干后自動停機，第二天就可取出烘干后的產(chǎn)品。

7. 受熱均勻，烘干品質良好.

我公司備有樣機，歡迎大家來人來電咨詢了解熱泵才要烘干機的詳細情況。

草藥烘箱

高溫熱泵干燥溫度可達85度，解決了藥材烘干需高溫的問題，加快了烘干速度。濕度可根據(jù)不同藥材含水量控制烘干房內濕度，保證藥材才干燥達有利于儲存水分。物料擺放方式采用可移動物料架及物料金屬托盤，烘干時直接將物料車推進烘干房中，物料擺放厚度不能超過20mm，層間距離150mm，這個是有利于藥材有效烘干的距離。采用高溫熱泵藥材烘干機，可針對不同的藥材特性設置不同的烘干時間，溫度以及濕度，全自動控制，無需人工翻動，有利避免了傳統(tǒng)使用燃煤烘干等原始加工方式造成的藥材污染問題。環(huán)保節(jié)能，操作簡單方便，，烘干品質好。5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

陳皮烘干

齊奧陳皮烘干機 陳皮烘干設備 陳皮烘干箱 陳皮烘干房 陳皮帶式烘干機 陳皮多層網(wǎng)帶式烘干設備

陳皮烘干工藝

原料的選取和驗收——鮮果取皮——烘至果皮發(fā)軟——果皮翻反——恒溫烘干——入庫儲存陳化。

原料選用和驗收：原料選用新會產(chǎn)“新會柑”，要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質優(yōu)；

鮮果取皮：用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀（不傷果肉）呈不分離3等份后，剝落果皮留皮；

烘至果皮發(fā)軟：將果皮放置在烘干箱內，并用自制方網(wǎng)格上的果皮取去，將果皮翻反（翻反過程要注意，不要將果皮折斷，保持果皮完整，保證成品率）；

恒溫烘干：將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方網(wǎng)格上，放入烘干箱中，將烘干機工作溫度設定為45℃，恒溫烘干7H，抽取樣本稱重。果皮質量接近鮮果皮的質量的25%，果皮含水量約15%為成品。

在烘干的過程中，要注意使果皮受熱均勻，一般每隔2H調換網(wǎng)格一次，調換原則為上下前后，對角互換。

以烘干1000kg的陳皮為例，2臺10匹機（JK-ZT-HGJ10CH），耗時為9小時。

齊奧”節(jié)能環(huán)保型空氣能烘干設備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質，烘干過程也不會有煙或明火產(chǎn)生。陳皮烘干機可以根據(jù)烘干物料特性調制溫度濕度，在生產(chǎn)過程中采用了雙效除濕技術與排風熱回收設計，大大提高除濕性能，減少了熱量排放損失，更重要的是，齊奧陳皮烘干機在烘干過程無需要專人看管，陳皮烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，智能化程度高，大大降低了勞動成本。6、自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質量穩(wěn)定。