運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；按干燥室內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)可分為固定床、移動床、流化床、噴動床等類型。在干燥初期和中期排濕量大時，關(guān)閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機同時工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。

木材干燥箱是單板及合板生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一，木材干燥箱質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥設(shè)計，主要是利用國際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。

木材干燥箱主要工作原理是：單板在上下兩條鋼管的挾持下經(jīng)過預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼管和單板溫度趨于一致，而后進入干燥滾筒之間進行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高；并且具有高溫滾筒與濕單板直接接觸傳熱，熱。現(xiàn)代木材干燥設(shè)備圖片的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過程中實現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。

烘干機的工作原理主要是：干燥的濕物料由轉(zhuǎn)筒烘干機皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。關(guān)于各種不同性質(zhì)的木材要選取適宜的微波加熱速度，到達的工藝條件，可取得的效益。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。