關于電鍍鋅鈍化變色的原因分析

下面呢，小編來給大家簡單介紹一下關于電鍍鋅鈍化變色的原因分析：

1、鍍鋅液體系的影響   研究認為銨鹽鍍鋅鈍化后容易變色。

2、鍍鋅層厚度的影響   鍍鋅層厚度過小，即鍍層過薄(如小于3微米)，鈍化后容易變色。以滾鍍件為多。

3、鍍鋅液維護的影響   鍍液維護不當，添加劑使用過多導致鍍層中有機夾雜過多，鈍化后易變色。

4、鍍鋅層清洗的影響   鍍鋅后的清洗不沏底，吸符在鍍層上的有機物等未能洗凈，鈍化后易變色。以設備條件較不完善和手工操作的為多。

 5、溶液中雜質的影響   鍍鋅液和鈍化液中雜質過多，鈍化后容易變色。

6、鍍鋅鈍化后續(xù)工藝的影響   如鈍化后經過高溫(如對工件進行除氫)處理后鈍化膜會變色。

7、其它原因  存放環(huán)境、與其他材料、鍍層的組合或接觸也會影響到鍍層變色等。

鍍錫介紹

錫的元素符號是Sn，原子量ll8.7，相對密度7.3，熔點232℃，四價錫還原的標準電極電位為一0.25V(Sn4 /Sn);二價錫還原的標準電位是 0.14V(Sn2十/Sn)。

錫是銀白色金屬，質地非常軟。錫具有較高的化學穩(wěn)定性，在硫酸、肖酸、鹽酸的稀溶液中幾乎不溶解，但錫溶于熱的濃酸和濃堿液中，硫化物對于錫不起作用。

錫鍍層對于鋼鐵是陰極鍍層。但在有機酸中較穩(wěn)定，化合物無毒，因此可作為食品工業(yè)的包裝容器。錫的焊接性能良好，因此在航空、航海及無線電通訊器材的接插件廣泛采用鍍錫層。

鍍錫也分為堿性鍍錫和酸性鍍錫兩大類。堿性鍍錫是四價錫鍍錫，鍍液的溫度比較高。酸性鍍錫主要是硫酸鹽鍍錫，是二價錫鍍錫。酸性鍍錫的光亮添加劑很重要，沒有添加劑，不可能獲得合格的鍍層。

其他鍍錫有焦磷酸鹽鍍錫、氨三乙算鍍錫等。

電鍍工藝過程一般包括電鍍前處理，電鍍及鍍后處理三個階段。如果只是認為電鍍加工只有電鍍這項工藝，那就錯啦！

電鍍前，要做這些步驟：

一步，使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)。

第二步，去油脂，可采用溶劑溶解以及化學，電化學等方法來實現(xiàn)。

第三步，除銹，可用機械、酸洗以及電化學方法除銹。

第四步，活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

做完上述步驟，才開始電鍍。電鍍了還沒完事，還要做簡單的后處理，簡單的后處理包括熱水清洗和干燥，根據金屬的用途或設計目的，又可以將其后處理分為三類，即提高或增強防護性、裝飾性和功能性。

常見的幾種輪轂電鍍加工方法

電鍍輪轂具有鏡面一樣閃亮的外表，看著很炫酷，且電鍍輪轂耐腐蝕性很強。所以很多車主都喜歡給愛車輪轂改電鍍?？墒峭饷孀鲚嗇炿婂兊膹S家很多，而且方法不一價格不一的，在選擇上出現(xiàn)了很大的困擾。

輪轂電鍍工藝分為三種：輪轂噴鍍、輪轂水電鍍、輪轂真空鍍。

輪轂噴鍍

輪轂噴鍍雖然外表看起來也是很亮麗的，但是噴鍍的附著力不強，容易脫皮，掉色。但是這個價格便宜

輪轂水電鍍

輪轂水電鍍的附著力比輪轂噴鍍的要好些，但是一旦有一點點的掉皮，跟前的部分也會大片大片的往下掉，而且色調單一、工藝復雜、價格偏高。

輪轂真空電鍍

輪轂真空電鍍附著力強，而且表面要比水電鍍亮很多，耐腐蝕性強。價格比噴鍍的高但是比水電鍍便宜。并且水電鍍有污染性，現(xiàn)在大多數都是噴鍍或者是真空電鍍。而且越來越多的車主都已經傾向有保障性的真空電鍍了。