工業(yè)包裝膜使用中容易忽略的一些問題：

1、會(huì)導(dǎo)致客戶用這個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候一拉就會(huì)斷的現(xiàn)象，裝箱時(shí)注意維護(hù)邊緣不要發(fā)生碰撞現(xiàn)象，導(dǎo)致邊緣造成質(zhì)量問題，只要有一點(diǎn)點(diǎn)裂開，這也是難得客戶反映的問題，不能有毛邊。

2、如果割的整齊不平的不能作為廢品出貨，包括做貨的時(shí)候兩端定要卷整齊，邊料斷了要割整齊，不能這邊多那邊少。

3、盡量減少兩端外表褶皺及中間的紅色壓緊的線條，這樣會(huì)嚴(yán)重影響美觀度。

4、不能一邊長一邊短，兩邊各留白標(biāo)準(zhǔn)是1厘米左右，紙管定要對齊。

5、模頭要洗得干干凈凈，無黑色雜質(zhì)，不能有燒焦的塑料掉入，如果肉眼能發(fā)現(xiàn)的需及時(shí)清理。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運(yùn)行。帶動(dòng)下膜向前運(yùn)行，在運(yùn)行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

2、膜運(yùn)行到拉伸成型板下面時(shí)，通過加熱板將下膜進(jìn)行預(yù)加熱處理，再進(jìn)行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標(biāo)跟蹤裝置及導(dǎo)向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運(yùn)行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對膜進(jìn)行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。

4、根據(jù)要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

5、帶產(chǎn)品的整個(gè)膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個(gè)產(chǎn)品分切為單個(gè)產(chǎn)品。

6、包裝后的產(chǎn)品一定要在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行殺菌處理

用作輸液袋

功能型共擠膜是當(dāng)前輸液袋市場中的主要應(yīng)用材料，以往基本以進(jìn)口為主，而近年來，一些國內(nèi)材料生產(chǎn)商也積極行動(dòng)起來，自主研發(fā)了多款性能優(yōu)異的輸液袋用功能型共擠膜。

該類功能型共擠膜是各種具有特殊功能的聚合物粒料按照一定的比例混合而成，這些混合粒料在適宜條件下，經(jīng)過擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，后經(jīng)水冷或風(fēng)冷進(jìn)行冷卻，在擠出成型的過程中，有些聚合物粒料還需要經(jīng)過射線輻射發(fā)生交聯(lián)作用。該類功能型共擠膜生產(chǎn)車間的空氣潔凈級(jí)須達(dá)到100級(jí)，這樣才能保證功能型共擠膜表面的潔凈度和無菌性，從而使得輸液袋的各項(xiàng)理化指標(biāo)均符合要求。