水泥罐的步驟詳細介紹 ：

1.水泥罐工作中時，須用型起重設備將其豎起，置放在事先指向的混泥土基本上，站立起來后查驗水泥倉的平整度，隨后將底端堅固電焊焊接到基本內嵌式零件上。 

2.固定不動倉倉后，將水泥由散裝水泥車運至施工工地，隨后將散裝水泥車的運輸管路與水泥倉(水泥罐)的入料安全通道相接。散裝水泥車的標準氣壓用以根據儲存罐。水泥被運送到水泥倉(水泥罐)中。 

3.在將水泥運送到貯藏箱內部的全過程中，操作工應連續(xù)地按住除塵設備震動電機的按鍵，以抖掉粘附在除塵設備布袋子上的水泥，以避免 布袋子阻塞和要的庫房。 

4.包裝袋被堵塞后，腔室中的工作壓力會超出頂端壓力安全閥的安全性工作壓力，而且壓力安全閥能夠開啟釋放出來腔室中的工作壓力，以避免 產生安全事故。 

5.根據高矮料位能夠觀查到庫房放滿和欠料。 

6.必須排出來時，開啟金字塔式底端的手動式排出來閥，隨后將水泥運輸根據水泥皮帶輸送機(擠出機螺桿皮帶輸送機)。在倒料全過程中，假如出現“拱形”狀況，立即按住拱形設備繼電器的按鍵吹氣檢查，清除“拱形”和入料，保證 水泥的成功供貨。 

7.當水泥運輸設備(螺旋運輸機)產生常見故障時，請先關掉錐體底端的手動式卸料閥，以避免 水泥外溢并導致消耗。

水泥倉哪些部位重點檢查：

1、除塵部位

除塵部位很重要，因為它關系到水泥倉的容量、出料率等至關重要的問題，因此十一過后需對除塵部位重點檢查一下，保證該部位不能有太多灰塵。

2、倉體部位

倉體部位是水泥倉的物料儲存地方，為了防止倉體變形及生銹，不僅要在上面涂上油漆，注意倉體之間的通風，還要對防腐情況重點檢查一下，看是否有油漆脫落及生銹現象，發(fā)現異常要立即檢查。

3、破拱部位

十一過后，檢查一下破拱部位以及連接處是否松動或漏氣，啟動元件是否靈活，結構是否有損傷，吊掛、支撐裝置的焊接處是否牢固，螺栓是否有松動現象，以及線路是否有問題，如果發(fā)現問題要及時解決。

4、計量部位

料位計是水泥倉的計量部位，但料位計使用時間長了也會出現計量不準確現象，為了確保工作順利進行，十一過后需重點對它檢查一下，以便更好地發(fā)揮其性能。

200噸水泥罐不同于其他小設備，小廠家一般生產規(guī)模較小，有些廠家甚至都沒有自己的研發(fā)團隊，不具備成熟的科研技術，在生產技術和生產能力達不到的情況下，為了賺錢，其所出售的200噸水泥罐可能是從外面購買低價的或二手翻新的，然后再轉手賣給客戶，從中賺取差價，質量一點都不敢保證。

這兩年隨著200噸水泥罐銷量的激增，投資200噸水泥罐的用戶越來越多，這使得新的廠家不斷增多，然而一些新廠家為了盡快獲取利潤，在技術不成熟情況下通過大廠家的生產出來，質量根本不能保證，導致不合格的產品流向市場，在此銷售人員建議對于成立不超過3年的新廠家要多加留心。