哪里有賣絎磨油的廠家？

絎磨油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入進(jìn)口添加劑調(diào)合而成，絎磨油適用于絎磨機(jī)絎磨工藝的潤滑及冷卻。它是一種在機(jī)械加工中絎磨內(nèi)孔的一種特殊油類，它可以為沖去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度。

絎磨油性能特點(diǎn)

1、絎磨油優(yōu)良的潤滑性能，能提高加工面的光潔度和精度。

2、絎磨油良好的冷卻性能，降低加工時的工作溫度。

3、絎磨油良好的扛氧化性，能延長油品的使用周期。

4、絎磨油泡沫低，油霧少。

5、絎磨油低氣味，使工作環(huán)境更舒適。

薄層防銹油

　　特性：

　　1.多功能性

　　可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護(hù)和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。

　　2.低粘度性

　　低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達(dá)到節(jié)約降損

　　的目的。

　　3.環(huán)保性

具備優(yōu)異的水份置換性能和抗鹽霧特性，可快速脫高金屬工件表面之水膜，并置換成一層透明防銹膜，保護(hù)金屬不被腐蝕，多用于水溶性切削液加工后的防銹處理。

切削液的未來發(fā)展—、長壽命、低污染

　　縱觀21世紀(jì)的切削液市場，一些新興切削技術(shù)和相應(yīng)的產(chǎn)品接連面世。面對人類環(huán)保意識的提高，市場對于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質(zhì)代替礦物油作為切削液的基礎(chǔ)油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技人員的研發(fā)方向。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國家已對切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過15%。

　　隨著機(jī)械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的切削液滿足加工要求；使用方法：本品為DRK極壓乳化油，可以和任意比例的自來水配成穩(wěn)定的乳化液。同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。近年來我國進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備越來越多，其使用的切削液若從國外進(jìn)口，運(yùn)輸不便，成本很高，因此，研制切削液以替代進(jìn)口產(chǎn)品已是我國的當(dāng)務(wù)之急。在我國，水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。

工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度，因此，必須優(yōu)先加以介紹。GB/T3141-94是工業(yè)液體潤滑劑ISO粘度分類，等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3448-1992《工業(yè)液體潤滑劑-ISO粘度分類》。一般說，在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油;在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油;在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤滑油潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以錐入度來劃分潤滑脂稠度等級。因此，也應(yīng)該向用戶介紹。因此盡管試驗(yàn)周期太長，但在實(shí)際中卻經(jīng)常采用，有時甚至是十分必要的。