盒自動生產(chǎn)線的技術(shù)分析

　　盒自動生產(chǎn)線是采用先進的凸輪分割機構(gòu)實現(xiàn)動靜間隙運動，采用轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)工序分化，共有十二工位，進盒，底部封盒，裝料，頂部封盒，出盒等動作依次進行。盒自動生產(chǎn)線的開盒成型是立著的，對于人工裝料很方便，機器運轉(zhuǎn)后，開啟的盒子的上開口運動到人工裝料的工位，工人能很方便的將物品放入盒中，實現(xiàn)裝盒。對于很多廠家來說臥式裝盒機比較熟悉，臥式裝盒機也應用的比較廣，但是臥式裝盒機的并不能解決所有的產(chǎn)品裝盒，例如零散的螺絲釘，異型的五金配件，又如汽車燈泡，或者液體袋裝產(chǎn)品，等等。對于這些臥式裝盒機無法推料進盒的產(chǎn)品來說，盒自動生產(chǎn)線的正是為這些難題而誕生。熟練的含片盒自動生產(chǎn)線操作工心得在含片盒自動生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備出現(xiàn)報警停車，不需要看含片盒自動生產(chǎn)線操作屏的報警數(shù)據(jù)，而是站在含片盒自動生產(chǎn)線前，靠聽、看就能準確、快速地判斷出是哪個位置的故障報警。實際案例，某品牌的汽車燈泡的產(chǎn)量很大，一小時要求裝盒2500個汽車燈泡，汽車燈泡是一個異型產(chǎn)品，不能采用臥式裝盒機，在廣州拓普諾工程師的解決方案下，實現(xiàn)了全自動的立式裝盒生產(chǎn)線，采用整盤理料定位，機器人撿料入盒，這樣的方式解決的2500盒每小時的難題。

　　盒自動生產(chǎn)線說明書故障問題

　　盒自動生產(chǎn)線故障內(nèi)容:

　　盒自動生產(chǎn)線說明書在進入折紙機后，無法順利傳遞到位置。

　　1、排查故障:

　　(1)檢查說明書是否通過吸嘴吸人到折紙機。

　　(2)檢查說明書在折紙機中是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成說明書在折紙機中打滑的原因分析:

　　(a)說明書滾輪磨損嚴重，造成表面摩擦系數(shù)降低，導致無法將說明書傳遞到位置。

　　(b)說明書滾輪與滾輪之間的問隙變大，導致無法將說明書傳遞到位置。

　　在購買盒自動生產(chǎn)線 之前，您首先要確認的是裝盒工作是在生產(chǎn)線上還是線下完成。對于線上速度，用產(chǎn)品生產(chǎn)速度除以每個紙箱內(nèi)的產(chǎn)品包裝數(shù)量就可以，然后還要考慮過載能力（通過新流程或技術(shù)來提高生產(chǎn)速度的可能性）。四、含片、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。對于線下速度，要確定每天每周或每月的運輸配額，確保采用真實的每周天數(shù)或每天小時數(shù)來計算出每鐘能裝載多少紙盒。

　　我們本著以“精湛的技術(shù)，創(chuàng)造的設(shè)備”為原則，盒自動線廠家，以“品質(zhì)、服務優(yōu)異”為宗旨，以“給客戶創(chuàng)造理想的價值”為經(jīng)營理念，竭誠為廣大企業(yè)服務。

   盒自動生產(chǎn)線布局的重要性

   生產(chǎn)流水線的布局其實嚴重的影響到了整個工作效率，所以在盒自動生產(chǎn)線當中如果一個工廠想要提高自己的效率，那么就必須在這方面考慮清楚才可以。

   考慮好了這些細致的方面才能夠是對于整個工廠當中的速率前進有著非常高的作用。因為生產(chǎn)流水線的速度，它其實是影響到了工人在使用的時候所帶來的效率的。如果你沒有把握好這個效率問題。