電機(jī)與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對(duì)中。通常所講的不對(duì)中多指真空泵軸系不對(duì)中。造成軸系不對(duì)中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對(duì)于不對(duì)中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動(dòng)和徑向振動(dòng)。由于不對(duì)中引起的振動(dòng)會(huì)隨不對(duì)中嚴(yán)重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。


在真空泵維修保養(yǎng)期間，更換真空泵油和機(jī)油濾清器。如果油因污染而變黑、乳化或變稠，應(yīng)及時(shí)更換。在更換機(jī)油的同時(shí)，應(yīng)更換機(jī)油濾清器。請(qǐng)?jiān)谔砑有掠椭扒逑幢?。清洗和換油步驟:停止泵并排出熱油；擰上放油塞，運(yùn)行5-10秒，并完全排干油。將清潔油(32號(hào)普通機(jī)油)注入油窗高度的3/4處；運(yùn)行真空泵5-10分鐘；停止泵并排出油。如果排出的油仍然混濁，不符合要求，重復(fù)步驟3和4，直到排出的油是透明的；擰上放油塞，運(yùn)行5-10秒鐘；徹底排干油；注入的新油。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復(fù)軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴(yán)重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。

　　6.真空泵長時(shí)間沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請(qǐng)做好防范措施，如沒有維修真空泵經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)勿拆開泵腔?；蛘呗?lián)系真空泵廠家