由于新型材料的開發(fā)，可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點。使用，為了減少粉碎機刀片的維護時間，用新型材料加工的粉碎機刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù)，具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量，具有比傳統(tǒng)材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達到所需的水平時，新型粉碎機刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評。

粉碎機刀片有哪些工作原理？

造粒機葉片

1、造粒機刀片是安裝在塑料造粒機上用于造粒塑料顆粒的機械刀片。

2、造粒機刀片由定刀和切粒滾刀組成，一般一個切粒滾刀與一個定刀配合使用，切粒滾刀片為圓柱斜螺旋刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩  種，制造工藝較為復(fù)雜。固定刀采用平刀設(shè)計，加工制造相對來說比較簡單。

3、造粒機刀片用于通過滾刀對塑料擠出機擠出的線性塑料進行連續(xù)滾切，從而達到造粒的目的。造粒機刀片生產(chǎn)的塑料顆粒是均勻的，是塑料顆粒生產(chǎn)工業(yè)中必需的刀片。

環(huán)保事業(yè)大有可為，廢品再利用是環(huán)保事業(yè)的重要分支，撕碎機刀片特點將物品通過機械的粉碎，再進行利用。而雙軸撕碎機刀片的產(chǎn)生可以將之前很難粉碎的大塊廢料進行撕碎回收，再繼續(xù)利用生產(chǎn)其他物品。雙軸撕碎機主要用來撕碎口徑較大的塑料管材、成捆打包的廢品以及大件廢品，和傳統(tǒng)的粉碎機機械相比具有更大的功率和對大件的加工能力。

撕碎機種類主要分為多軸和單軸滾切撕碎機兩種，雙軸撕碎機刀片加工的原理是兩組圓盤刀刃之間的撕、切和剪三個共同作用于廢品，已達到強力的對廢品的破壞作用。撕碎機刀片特點單軸撕碎機刀具主要是靠安裝在軸凹型孔里，通過旋轉(zhuǎn)刀軸上的單軸刀和“W”型齒形刀相對形成的剪切作，已達到撕碎機刀片粉碎物品的效果和作用。

分切機刀片是工業(yè)圓刀的一個主要分支，一般選用優(yōu)異鋼材制造，對刀片行業(yè)的需求產(chǎn)品呈碟形的圓環(huán)狀，外圓有單面刃口，一般為0.5~2mm，是一種用途十分廣的工業(yè)分切刀具，在整套的分切機刀片中，還包含較厚的圓環(huán)狀下刀和刀架，選用上下刀具對切的加工辦法，能夠分切很多非金屬類材料，是工業(yè)包裝材猜中不可或缺的消耗品?，F(xiàn)在，分切機刀片已經(jīng)變成分切機的主要部分，廣泛的運用已為標準工作所熟知，變成公司關(guān)系的主要產(chǎn)品。