影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來自礦石；3.5% 來自石灰石；82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質(zhì)量優(yōu)劣提供了有力的技術(shù)支撐。焦炭是煉鐵生產(chǎn)中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產(chǎn)的難度。同時(shí)隨著本鋼新一輪技術(shù)改造的進(jìn)行，高爐愈加大型化，對焦炭的質(zhì)量要求越來越高。提前為焦?fàn)t進(jìn)行煤種配比試驗(yàn)，優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭的質(zhì)量，成為焦化廠的當(dāng)務(wù)之急。

劣質(zhì)石油焦粉帶來的不良影響

尾礦的粒度組成 尾礦的粒度組成各石墨礦之間雖有所差異，但一般粒度分布比較規(guī)范、粒度范圍在0.4mm，以粗粒度為主。 （4） 尾礦的貯存 晶質(zhì)石墨選礦廠均建設(shè)有尾礦壩，獎尾礦存放于尾礦庫內(nèi)，廢水經(jīng)沉淀處理后一般有60%～返回選礦廠循環(huán)利用。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達(dá)標(biāo)排放。 石油焦粉性能穩(wěn)定才能夠起到預(yù)想的效果，我們在選用時(shí)不能因?yàn)閮r(jià)格便宜而選擇劣質(zhì)的產(chǎn)品，那樣會帶來不良的影響。 石油焦粉是一種溫度穩(wěn)定，投入成本低、具有經(jīng)濟(jì)效益的燃料，但是如果采購了不合格的產(chǎn)品，就會影響燃燒效率，影響我們的爐溫，并且不充分燃燒的石油焦粉還會造成環(huán)境污染。 同等條件下劣質(zhì)的石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗(yàn)證實(shí)煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的劣質(zhì)的石油焦粉在同樣溫度下煅燒，真密度不同。大量的流化態(tài)焦結(jié)構(gòu)疏松，煅燒后的顆粒強(qiáng)度較差。 以上是劣質(zhì)的石油焦粉帶來的不良影響的一部分，為了不對后期加工的產(chǎn)品造成損失，大家一定要選的產(chǎn)品。