濕式電除塵器特性比照（下列4種濕式電除塵器是現(xiàn)階段中國燃煤電廠廣泛采用的率除灰的終端設(shè)備精解決機器設(shè)備，因為每一發(fā)電廠的工業(yè)廢氣處理關(guān)鍵技術(shù)不一樣，可依據(jù)燃煤電廠的本身狀況，因時制宜、因煤制宜、因規(guī)范制宜，采用適合的濕試電除塵器，使其獲得有效的應用。） 1、金屬電極濕式電除塵器 20新世紀90時代，為解決地區(qū)環(huán)境保護政策法規(guī)明確提出的對粉塵排污操縱的規(guī)定，日本國三菱公司產(chǎn)品研發(fā)并完工濕式電除塵器，用作燃煤電廠的粉塵整治。2006年，英國針對PM2.5明確提出操縱規(guī)定，在燃煤電廠安裝濕式電除塵器?，F(xiàn)階段在我國根據(jù)技術(shù)引進并可靠性設(shè)計，已把握其關(guān)鍵技術(shù)。 (1)金屬電極濕式電除塵器的技術(shù)性特性以下： 1)大多數(shù)采用立式布局，氣流沿水準方位出入，煙氣流速較低(水流量在2.5m/s上下)，能合理操縱氣流弄出煙塵，提升PM2.5微小顆粒物及大氣氣溶膠脫除率。 2)陰陽極均平行面于氣流方位布局，金屬材料極片采用懸架方法，極片根據(jù)懸架梁固定不動于罩殼中，電暈放電電級采用架構(gòu)式構(gòu)造，根據(jù)絲桿吊掛在罩殼中。這類安裝方法因為陰陽極不容易形變，極間隔有確保，故靜電場可靠性好，運作工作電壓高。 3)耐熱，煙氣脫硫系統(tǒng)軟件出現(xiàn)異常時，能夠在較高的煙塵溫度下運作。外側(cè)過濾的濾袋在復原時灰塵不能隨之復原，與濾袋脫離，內(nèi)側(cè)過濾的濾袋在復原時把附著的灰塵拋掉。

電除塵器顧名思義就是一種除塵的機械設(shè)備，相對比之前老式的除塵器，基本上都是以人工或者布袋的形式進行除塵和過濾，而電除塵器就非常的方便了，可以很好的過濾掉空氣中的雜質(zhì)，起到除塵的效果，特別適合工廠和環(huán)境比較差的城市，那么今天就來說說電除塵器的優(yōu)勢之處。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

   1.凈化，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。

   2.阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動機、氣化風機等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。與上述濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)不同，該結(jié)構(gòu)布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。

   3.煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的大電場截面積達到了400平方米。

   4.允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

   5.可以完全實現(xiàn)操作自動控制。

　　鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場，實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場。在同等性能下，轉(zhuǎn)動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。