WESP具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)期短、可工作于煙氣露溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設(shè)備投資費(fèi)用較高，且需與其它除塵設(shè)備配套使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評價(jià)。3、濕式靜電除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)設(shè)計(jì)。

對濕式電除塵器的應(yīng)用建議如下：

(1)燃低硫煤電廠。目前國家標(biāo)準(zhǔn)要求特別排放限值地區(qū)排放質(zhì)量濃度為20 mg/m3。對于燃用低硫煤的電廠，可考慮采用低低溫技術(shù)路線與電除塵器及濕法煙氣脫硫工藝結(jié)合的工藝，滿足排放質(zhì)量濃度5mg/m3(地方標(biāo)準(zhǔn))的要求，或滿足近三部委頒發(fā)的發(fā)改能源[2014](2093)號文件提出的10mg/m3要求。濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2。鑒于此，建議燃低硫煤的電廠可暫不考慮采用濕式電除塵器。

(2)燃中、高硫煤電廠。濕式電除塵器不僅應(yīng)用于排放，同時(shí)還應(yīng)考慮更長遠(yuǎn)的排放控制問題。既要滿足排放控制要求，又要考慮脫除大部分PM2.5，以及部分SO3和gong，以消除藍(lán)色煙羽。

(3)新上燃煤電廠?？蓪⒎蹓m、NOx、SO2、PM2.5、SO3等共同考慮，提出先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)路線其中包括采用濕式電除塵器。

濕式靜電除塵器將迎來持續(xù)增長的發(fā)展新機(jī)遇

1、對濕式靜電除塵器下部走臺基礎(chǔ)進(jìn)行安裝前的檢查和確定驗(yàn)收按照《電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據(jù)確認(rèn)驗(yàn)收的基礎(chǔ)定出電除塵器的中心安裝基準(zhǔn)，并作為陰陽極系統(tǒng)的安裝基準(zhǔn)。    

2、檢查基礎(chǔ)上平面的平面度、柱距及對角線誤差     

3、檢查外殼部件，對于運(yùn)輸變形進(jìn)行矯正，從下至上逐層進(jìn)行安裝，如支座組—底梁(檢查合格后安裝灰斗、電場內(nèi)部走臺)—立柱及側(cè)壁板—頂梁—進(jìn)出風(fēng)口(包括分布板和槽形板)—陰陽極系統(tǒng)—頂部蓋板—高壓電源等設(shè)備。濕式靜電除塵器部件組成與工作原理：其部件構(gòu)成及工作原理與干式靜電除塵器(ESP)相近。梯子、平臺、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢查和記錄：如平面度、對角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對設(shè)備進(jìn)行 密性檢查，對于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查，對于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

濕式靜電除塵器主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式靜電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。使用多個(gè)電場或多臺并聯(lián)，處理煙氣量可達(dá)到500萬m3/h，甚至更大。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。