鍛件生產(chǎn)時出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對這個狀況產(chǎn)生的原因進行分析。

(1)鋼錠缺陷引起的鍛造裂紋 大部分鋼錠缺陷，鍛造時都可能造成開裂，圖片6-8所示為2Cr13主軸鍛件中心裂紋。這是因為該6t鋼錠凝固時結(jié)晶溫度范圍窄，線收縮系數(shù)大。冷凝補縮不足，內(nèi)外溫差大，軸心拉應力大，沿枝晶開裂，形成鋼錠軸心晶間裂紋，該裂紋在鍛造時進一步擴展而成主軸鍛件中已裂紋。

公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量

表面質(zhì)量保證表面質(zhì)量也是不銹鋼對質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。不銹鋼表面質(zhì)量的要求很嚴格，其表面質(zhì)量好壞是判定產(chǎn)品質(zhì)量重要的一項技術指標。由于不銹鋼中的多種合金元素和易氧化元素容易與空氣中的氣體發(fā)生反應而生成夾雜和翻皮等治金缺陷。因此在不銹鋼生產(chǎn)中自始至終都要把保證表面質(zhì)量放在重要地位，并采取嚴格的控制措施。不銹鋼鍛件的表面質(zhì)量也和所生產(chǎn)的鋼種有關，含鈦的不銹鋼特別容易產(chǎn)生表面缺陷，在工藝上應嚴格控制。

我國工廠鍛件的鍛造溫度和保溫時間在鍛造手冊中可以査到。加熱溫度的選擇主要決定于鋼的化學成份，也與鍛造工藝有關。一般手冊上列舉的鍛造加熱溫度是對通常的鍛比不小于1.5的工藝而言，如果鍛比小于1.5則應該降低加熱溫度，例如對普通鋼號來說，當鍛比為1.5-1.3時，加熱溫度為1050℃。而鍛比小于1.3或局部無鍛比時，則為950℃。