合金鋼丸主要由高鋁礬土，無煙煤，鐵屑三種材料在電弧爐中高溫融化還原制得。具有很強(qiáng)的硬度和切削力，主要用于機(jī)械表面噴砂拋光處理，使用方面極其廣泛。

　　很多廠家在合金鋼丸使用過后，以為砂子破或者砂漿難處理而擱置不管，有的直接當(dāng)垃圾倒了，大量的資源就這樣被浪費(fèi)。

     其實(shí)使用過后的合金鋼丸價(jià)值也是相當(dāng)高的，只是處理起來麻煩點(diǎn)而已。

     以單一合金鋼丸為原料噴砂拋光使用后的砂子，可回收賣給廠家，廠家經(jīng)篩選破碎后，可得到小粒徑砂子，也可以作為配重材料賣給機(jī)械配重企業(yè)，以砂漿混合物為原料使用過后可賣給化工公司。

鋼砂廣泛應(yīng)用于鋼材工件涂裝前的預(yù)處理。在這種工藝中，使用較多的方式是有回收裝置的噴砂房。砂粒的棱角狀和相關(guān)的硬度使其有較快的清理速度并能有效地回收。鋼砂也廣泛應(yīng)用于鑄件的清砂工藝，工件在過高溫度中有時(shí)鑄鋼砂會(huì)鑲嵌在鑄件上，超過鋼丸的清理能力范圍，這時(shí)只能用鋼砂。當(dāng)使用鋼丸的拋丸設(shè)備不能有效清理鋼鐵工件時(shí)，可以使用鋼砂。鋼砂此種磨料新制成時(shí)，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別是和落砂及去除氧化皮作業(yè)。4、拋丸時(shí)間也會(huì)對鑄件的清理有一定的影響，時(shí)間越長，鑄件的表面的粗糙值越穩(wěn)定。

對鋼丸顆粒在拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過程及鋼丸顆粒粒徑對拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續(xù)理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質(zhì)具有離散特性,以此為依據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,將所要分析的物質(zhì)看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質(zhì)自身的性質(zhì)達(dá)到一致。1、從組織來看，態(tài)為鍛態(tài)，機(jī)械性能高，形態(tài)為棱角，很鋒利，消耗力低，而且在制作的過程中，合金鋼砂有較好的均勻清潔度和粗糙度分布。