電鍍生產(chǎn)線(xiàn)及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)及其設(shè)備

液壓振動(dòng)電鍍機(jī)

液壓振動(dòng)電鍍機(jī)的工作原理和零件的電鍍機(jī)理與彈性連桿振動(dòng)電鍍機(jī)基本相同，但不同之處在于振蕩器是由液壓驅(qū)動(dòng)的。佛山開(kāi)關(guān)廠(chǎng)早期使用的振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備屬于水工結(jié)構(gòu)。

電磁振動(dòng)電鍍機(jī)

它由電磁振蕩器驅(qū)動(dòng)。電磁振蕩器中產(chǎn)生振動(dòng)的部件是電磁鐵，它由鐵心、電磁線(xiàn)圈和活動(dòng)電樞組成。當(dāng)電樞的電磁波被周期性地改變時(shí)，電樞和線(xiàn)圈之間的電磁波會(huì)產(chǎn)生周期性的變化。當(dāng)活動(dòng)電樞靠近鐵芯時(shí)，主振動(dòng)彈簧彎曲；當(dāng)活動(dòng)電樞與鐵芯分離時(shí)，主振動(dòng)彈簧矯直并產(chǎn)生反彈力。動(dòng)電樞和主振動(dòng)彈簧的周期性彈性吸收使工作基體的支座相對(duì)于平衡座作周期性振動(dòng)，安裝在支座上的工作基體（如振動(dòng)篩的料筐）也隨之振動(dòng)，工作矩陣中的零件在振動(dòng)后會(huì)以一定的方式運(yùn)行。電磁振蕩器的工作原理如圖1所示。

根據(jù)情況，振蕩器可以安裝在上部或下部。安裝在振動(dòng)篩的下部，可制成單機(jī)或振動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)。

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)：電鍍水回用設(shè)備長(zhǎng)期使用后存在兩種磨損。一種是材料磨損，即長(zhǎng)期使用引起的振動(dòng)和摩擦損失；另一種是由于操作不當(dāng)引起的技術(shù)磨損。今天，我們將介紹電鍍水回用設(shè)備的維護(hù)步驟。

電鍍中水回用設(shè)備的維護(hù)步驟：

日常維護(hù)：對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備進(jìn)行檢查、清洗、加油，對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

一級(jí)保養(yǎng)：對(duì)電鍍水回用設(shè)備的易損壞部位進(jìn)行有針對(duì)性的檢查和維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清洗、部分設(shè)備拆卸和設(shè)備就地調(diào)整等，通常由專(zhuān)職維修人員操作。

二次保養(yǎng)：對(duì)電鍍水回用設(shè)備進(jìn)行維修和檢查，包括維修設(shè)備、更換零件等。

小修：是一種工作量較大的電鍍水回用維修，大部分只對(duì)局部零件進(jìn)行維修、調(diào)整和更換。

中修：是電鍍中水回用修復(fù)，工作量大。一般在1-3年內(nèi)進(jìn)行。中修包括對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備的主要部件進(jìn)行修理和更換，對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備進(jìn)行檢查和校正，使電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備達(dá)到使用效果。

以上是電鍍水回用設(shè)備的維修步驟，希望能對(duì)您有所幫助。

大修：這是電鍍中水回用設(shè)備的維護(hù)工作，包括設(shè)備的檢查、修理、拆卸、調(diào)整和更換，重新組裝成新機(jī)器。另外，電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備的外觀(guān)需要油漆或粉刷，通常幾年或幾年進(jìn)行一次。

以上是電鍍水回用設(shè)備的維修步驟，希望能對(duì)您有所幫助。

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)及電鍍?cè)O(shè)備

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)及電鍍?cè)O(shè)備：

1生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，首先要評(píng)價(jià)企業(yè)選擇的電鍍工藝的合理性，是否用低毒低污染的工藝代替高污染的工藝，從電鍍件中取出的鍍液能否有效回收。設(shè)備選型是否符合節(jié)水節(jié)能要求，是否采用電鍍過(guò)程自動(dòng)控制的節(jié)能電鍍?cè)O(shè)備。

2環(huán)境管理水平。在污染物排放總量控制和管理方面，首先要對(duì)污染物排放總量和排放量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。其次，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否整潔，管理是否有序，危險(xiǎn)品是否標(biāo)識(shí)清楚，是否有相關(guān)的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。蕞后，是否有完善的廢水、廢氣凈化處理設(shè)施和有效運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物是否得到妥善處置。

3企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的現(xiàn)狀與問(wèn)題

企業(yè)的大部分評(píng)價(jià)指標(biāo)只能滿(mǎn)足《電鍍清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，少數(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)不能滿(mǎn)足三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的管理

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的管理也在不斷變化。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)上的工人必須通過(guò)觀(guān)察吊架和零件的類(lèi)型，手動(dòng)設(shè)定電鍍過(guò)程中所用設(shè)備的工作參數(shù)，以保證被加工零件工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。但手工設(shè)置不僅會(huì)影響生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率，而且極易出錯(cuò)；一般生產(chǎn)線(xiàn)的吊架在電鍍過(guò)程中使用壽命有限，在整個(gè)使用過(guò)程中可能需要多次維修，且吊具積累到一定程度后需報(bào)廢，否則會(huì)導(dǎo)致零件電鍍工藝缺陷。RFID技術(shù)在電鍍生產(chǎn)線(xiàn)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化智能管理，使電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程更加靈活、精細(xì)、智能化。