吹塑加工產(chǎn)品為什么會褪色  

     1、耐酸堿性     吹塑加工產(chǎn)品的褪色往往是因為上色劑的耐化學(xué)性情導(dǎo)致的，例如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿，鎘黃不耐酸等情況，因此嚴(yán)重影響到了上色劑的上色效果，誘發(fā)褪況。 

    2、耐熱性     這點非常好理解的，耐熱性指的是顏料在高溫的情況下變色和褪色的程度，針對上色劑顏料而言，有機顏料在高溫情況下會改變分子結(jié)構(gòu)，誘發(fā)褪色后果；而無機顏料相對而言耐熱性高，更加穩(wěn)定。   

吹塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)褪色的情況往往是人為導(dǎo)致的，主要分為以下幾個原因：

   1、耐光性     上色劑的耐光性不好會直接導(dǎo)致褪色的，吹塑加工的產(chǎn)品很多都是室外產(chǎn)品，所以耐光性是首先的要求，一般行業(yè)規(guī)定，室外產(chǎn)品耐光性不得低于6級，是內(nèi)產(chǎn)品一般選擇4-5級。

    2、性     一些無機顏料在氧化后發(fā)作大分子的溶解或發(fā)作別的修改而慢慢褪色，此過程一是生產(chǎn)加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑發(fā)作的氧化。色淀、甲酰胺色漿與氧化鐵黃混和應(yīng)用后，赤紅會慢慢減低。

影響吹塑加工性能的因素： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時，與PVC相容性差，不能作為改性劑用；氯含量大于40%時與PVC相容性好，可作為固體增塑劑用，不適合做沖擊改性劑；溫度控制是吹塑薄膜工藝中的關(guān)鍵，控制溫度的方式可分為兩種：一種是從進(jìn)料段到口模溫度逐步遞升。氯含量為36-38%的吹塑加工具有良好的彈性及與PVC相容性，因而廣泛用作PVC抗沖擊改性劑。現(xiàn)使用的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的橡膠彈性，并且與PVC有適宜的相容性，被廣泛作PVC硬制品的抗沖擊改性劑作用。

吹塑加工給樣定做服務(wù)

上面講的是客戶沒有樣品時的加工過程，但如果客戶可以提供相關(guān)產(chǎn)品的實物樣品，那么對于塑料制品廠來說工作可以輕松很多，只要根據(jù)樣品的規(guī)格、材質(zhì)、工藝來設(shè)計圖紙制造模具即可，無需與客戶溝通詳細(xì)理解客戶的加工需求。

對于客戶來說，如果您已經(jīng)擁有實物樣品，而且只需要加工廠照原樣或些許更改的話，拿著樣品到廠家與技術(shù)人員面談，這樣很快廠家就可以給出一個準(zhǔn)確的報價。