一次性模殼結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：

   1、一次性模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎(chǔ)配筋也減少，綜合造價(jià)降低。

   2、肋梁的長(zhǎng)、寬、高任意變化。設(shè)計(jì)師可根據(jù)樓板荷載的大小準(zhǔn)確算出梁、筋的高度，不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺寸設(shè)計(jì)。

   3、具有保溫、隔音的效果。

    采用一次性建筑模殼現(xiàn)澆技術(shù)施工的無(wú)梁密肋樓板，突破了傳統(tǒng)梁板的結(jié)構(gòu)，板柱樓板體系的局限性。其結(jié)構(gòu)還具有抗震這一顯著效果，特比是在汶川以后，正越來(lái)越多適用于諸多大型建筑中。以全新的結(jié)構(gòu)，低廉的工程造價(jià)，輕便快捷的施工速度，越來(lái)越多的被開(kāi)發(fā)商和投資商所青睞。為促進(jìn)這一新型建筑形式的廣泛應(yīng)用，國(guó)家建設(shè)部委、國(guó)家工程局和各規(guī)劃設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)做了細(xì)致推廣工作，希望在今后的建筑生活中，一次性建筑模殼被廣泛的運(yùn)用到建筑行業(yè)中去。它省去大梁，減少立柱，使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)降低。

一次性模殼的建設(shè)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)約工程造價(jià)：每平方降低90-160元成本，有效節(jié)約項(xiàng)目的資本消耗。

2、縮短工程工期：短于正常工期的1／3-1／2，大大提高了工程進(jìn)度。

3、減少主梁高度：300-700mm，增加企業(yè)的建設(shè)。

4、增加：300-700mm凈空間，增加空間的合理性。

5、提高抗震性能，使建筑更安全更安全。

建筑行業(yè)中現(xiàn)在重要也是關(guān)鍵的一點(diǎn)就是在抗震上，一個(gè)建筑如果大不到抗震效果的話能夠在口碑以及整個(gè)行業(yè)發(fā)展中都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，而這些問(wèn)題蕞好解決方法就是大家直接去使用模殼，相信對(duì)于這一產(chǎn)品的整個(gè)使用效果中大家會(huì)看到更多實(shí)際性效果。

    建筑一次性模殼廠家批發(fā)的制作材料為氧化鎂、氯比鎂、稀土粉、環(huán)氧樹脂和相應(yīng)的偶聯(lián)、碳纖維布；其中，各組分的重量百分比為：氧化鎂（純度不低于90％的）50％氯化鎂水溶液50％稀土粉10～15％環(huán)氧樹脂5％偶聯(lián)劑適量適量碳纖維布10％其具體方法（步驟）如下；

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環(huán)氧樹脂置入容器，加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人料氧化鎂和稀土粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實(shí)，再涂復(fù)一層粘接糊；普通密肋樓板厚度在左右產(chǎn)品本身重量大，招致整個(gè)樓板自重增大，表現(xiàn)在用鋼量上必需加大，這樣就增加了用鋼量。如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。