牽引秸稈打捆機安全操作

隨著人們對環(huán)保意識的增強，咱們關(guān)于一些設(shè)備的要求也有所很高的要求，而玉米秸稈牽引秸稈打捆機的呈現(xiàn)咱們生活的環(huán)境得到了明顯的改進，可是再好的設(shè)備也是需求進行安全操作和保養(yǎng)維護，那么接下來小編就來給大家介紹下。

1、在使用之前留意進行正確的拼裝。咱們在使用秸稈機的時分，要留意進行正確的裝置。一般新機器在投入使用的時分會呈現(xiàn)不打結(jié)、散捆的現(xiàn)象，大都是在拼裝的時分呈現(xiàn)裝置錯誤。

2、正常投料之前對所加工的原料進行雜質(zhì)查看，防備金屬雜質(zhì)、石頭號硬質(zhì)雜質(zhì)存在，損害玉米秸稈機部件。每次操作使用的時分，先空轉(zhuǎn)一段時間看看有沒有異常呈現(xiàn)的時分在進行投料正常生產(chǎn)作業(yè)，如有異常，一時間停機排查。

3、作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察機玉米牽引秸稈打捆機作業(yè)情況。如有作業(yè)部件堵塞時，及時停機鏟除，還應(yīng)留意駕駛臺上各種儀表的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時查看排除。作業(yè)中，禁止人員接觸傳動件和旋轉(zhuǎn)件。一起作業(yè)過程中需檢修或排除故障時必須先切斷動力，停機進行。

4、應(yīng)該隨時查看接糧人員的座位和靠背是否結(jié)實牢靠。作業(yè)前應(yīng)平穩(wěn)結(jié)合離合器，一起油門由小到大逐漸增加。正常作業(yè)前應(yīng)在地兩端開割出必定的空閑地段，便于機組轉(zhuǎn)彎和卸糧，一起為了節(jié)約時間也可采用進機方向多開，出機方向少開的方法。

每次啟動玉米秸稈牽引秸稈打捆機設(shè)備的時分，應(yīng)該先測試設(shè)備轉(zhuǎn)動部件是否正常，一切需求光滑部位是否光滑良好。

秸稈粉碎牽引秸稈打捆機潤滑方法

秸稈粉碎牽引秸稈打捆機潤滑方法

及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證牽引秸稈打捆機正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。牽引秸稈打捆機使用的潤滑脂，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的使用地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑。節(jié)能作用顯著，與現(xiàn)在運用大部分打捆機比較，在能源消耗上比同類產(chǎn)品，均勻每個小時節(jié)省5KW，年可節(jié)省電費四萬余元。加潤滑脂時，秸稈粉碎打軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月需要更換一次，換油時，應(yīng)用清潔的氣油或煤油仔細的清洗滾柱軸承的跑道。肘板與肘板墊接觸在機器開動前必須注入潤滑脂。

按照正確的方式添加潤滑脂，不僅使設(shè)備處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，牽引秸稈打捆機潤滑方法對設(shè)備的使用壽命延長作用。

牽引秸稈打捆機故障原因分析

牽引秸稈打捆機由人體框架結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)、喂料機構(gòu)、相對密度調(diào)整機構(gòu)、壓草活塞機構(gòu)、草捆長短操縱機構(gòu)及車轱轆升降機構(gòu)、拾禾器、打草滾桶、鏈輪鏈條傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警信息設(shè)備、液壓機操縱機構(gòu)等構(gòu)件構(gòu)成。 

牽引秸稈打捆機由大拖拉機根據(jù)傳動機構(gòu)推動曲軸驅(qū)動器喂料彎排機和活塞作反復運動； 秸桿根據(jù)入料口、在喂料彎排機的功效下，進到儲草腔內(nèi)，再由壓草活塞送入并被夾緊前行，打捆時全自動引繩，全自動撿取秸桿農(nóng)作物，全自動打捆，全自動切繩，根據(jù)對槽輪尺寸的調(diào)節(jié)，來更改打捆時的繩圈和草捆相對密度，使草捆經(jīng)久不散、不雜亂。1853年，美國的埃默里發(fā)明了草牽引秸稈打捆機，使草捆結(jié)實，方便運輸。 

牽引秸稈打捆機常見故障根本原因 打包機常見故障根本原因： 

1.安全性地腳螺栓斷裂 大針在施壓倉內(nèi)；導桿安全性擋快調(diào)節(jié)不善；定、動力空隙過大或刀鈍；間歇性齒環(huán)比較嚴重損壞. 

2.驅(qū)動力不可以一切正常傳送 安全性離合器彈簧地腳螺栓太松造成跑偏；離合襯片有油漬或損壞過??；飛輪安全性地腳螺栓斷裂. 

3.牽引秸稈打捆機萬向聯(lián)軸器汽車傳動軸毀壞 大拖拉機驅(qū)動力輸出軸調(diào)節(jié)不善；融合驅(qū)動力軸方式 有誤；田里工作時田間地頭拐彎過小、過急.