在工廠或工地預(yù)先加工制作建筑物或構(gòu)筑物的混凝土部件的工藝。④動成型后的在動力輸送輥上累積夠一定數(shù)量后經(jīng)叉車叉走進行養(yǎng)護。采用預(yù)制混凝土構(gòu)件進行裝配化施工，具有節(jié)約勞動力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等優(yōu)點。推廣使用預(yù)制混凝土構(gòu)件，是實現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要途徑之一。發(fā)展簡史編輯19世紀末至20世紀初，預(yù)制混凝土構(gòu)件就曾少量地用于構(gòu)筑給排水管道、制造砌塊和建筑板材。歐洲一些國家為解決房荒和技術(shù)工人不足的困難，發(fā)展了裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。蘇聯(lián)為推廣預(yù)制裝配式建筑，建立了一批專業(yè)化的預(yù)制混凝土構(gòu)件廠。隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，東歐以及西方一些工業(yè)發(fā)達國家，相繼出現(xiàn)了按照不同建筑體系生產(chǎn)混凝土構(gòu)件的工廠，同時預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)技術(shù)也有了新的發(fā)展。

　　1953年，中國在長春興建了一個附屬企業(yè)性質(zhì)的預(yù)制混凝土構(gòu)件廠。1956年在北京建成了中國一個規(guī)模較大的久性專業(yè)化工廠──北京市一建筑構(gòu)件廠(見彩圖)。利用砼后期強度主要是從配合比設(shè)計入手，并通過試驗證明28天之后砼強度能繼續(xù)增長。以后，全國各地也普遍建立了這類工廠。其中，綜合性建筑構(gòu)件廠是根據(jù)建筑工地的需要，生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品。專業(yè)性建筑構(gòu)件廠是選擇一種或數(shù)種產(chǎn)品組織大批量生產(chǎn)，作為商品，供應(yīng)市場?！‘a(chǎn)品品種　預(yù)制混凝土構(gòu)件的品種是多樣的：有用于工業(yè)建筑的柱子、基礎(chǔ)梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等；有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。目前有些工廠，還可以生產(chǎn)整間房屋的盒子結(jié)構(gòu)，其室內(nèi)裝修和衛(wèi)生設(shè)備的安裝均在工廠內(nèi)完成，然后作為產(chǎn)品運到工地吊裝。

　　在中國浙江、江蘇等地，用先張法冷拔低碳鋼絲生產(chǎn)的各種預(yù)應(yīng)力混凝土板、梁類構(gòu)件，由于重量輕、價格低，可以代替緊缺的木材，是具有中國特色的、有廣闊發(fā)展前途的商品構(gòu)件。

　　混凝土攪拌　見預(yù)拌混凝土。

盡管部分混凝土構(gòu)件正在被一些新型建筑材料所代替,但是預(yù)制混凝土構(gòu)件仍被大量采用,并向輕質(zhì)、高強、大跨度、多功能方向發(fā)展。在臺座上，傳統(tǒng)的做法是按構(gòu)件的種類和規(guī)格現(xiàn)支模板進行構(gòu)件的單層或疊層生產(chǎn)，或采用快速脫模的方法生產(chǎn)較大的梁、柱類構(gòu)件。在城市建設(shè)中，由于推行工業(yè)化建筑體系，對混凝土構(gòu)件的品種、質(zhì)量和數(shù)量都會提出更高的要求。因此，產(chǎn)品設(shè)計必須和工藝設(shè)計相結(jié)合,使預(yù)制混凝土構(gòu)件在實現(xiàn)標準化的同時,做到品種的多樣化，設(shè)計和生產(chǎn)出多品種多功能的產(chǎn)品（如既可作墻、柱，又可作為樓板使用；既是結(jié)構(gòu)構(gòu)件，又具有裝修效果等），以滿足經(jīng)濟建設(shè)不斷發(fā)展和人民生活不斷提高的需要。高速鐵路預(yù)制件機器高速鐵路預(yù)制件機器

 利用砼的后期強度。據(jù)試驗數(shù)據(jù)表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應(yīng)升降1攝氏度。3、外加劑：摻入少量外加劑（增強劑），除進步磚的硬結(jié)強度外，還能淘汰水泥用量，低落成品本錢。因此根據(jù)結(jié)構(gòu)實際情況，對結(jié)構(gòu)的剛度和強度進行復(fù)算并取得設(shè)計和質(zhì)檢部門的認可后，可用f45、f60或f90替代f28作為砼設(shè)計強度，這樣每立方米砼的水泥用量會減少40至70公斤/立方米。相應(yīng)的水化熱溫升也減少4至7攝氏度。利用砼后期強度主要是從配合比設(shè)計入手，并通過試驗證明28天之后砼強度能繼續(xù)增長。在預(yù)計的時間能達到或超過設(shè)計強度。摻入減水劑和微脹劑。摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應(yīng)力。

水泥方磚的配方: 1、粘土：要含有肯定量的疏松顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。工藝原理及工藝流程箱形梁的預(yù)制是在現(xiàn)場制作的專用胎模上立式預(yù)制。 2、水泥：摻入10%的425#平凡硅酸鹽水泥，能進步磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。不然，一樣通常磚會出現(xiàn)開裂征象。 3、外加劑：摻入少量外加劑（增強劑），除進步磚的硬結(jié)強度外，還能淘汰水泥用量，低落成品本錢。 4、水：用水量得當，水泥方磚的強度就高。成型水分少，水泥方磚的強度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面濕潤，出模時容易碰壞。水泥成品提示您當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若質(zhì)料細砂過多，則降至8%。 水泥方磚的工藝操縱: 1、混料時間：混料時間長就能混勻稱。干混料20分鐘比10分鐘的強度進步15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；煜玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都市低落磚的抗壓強度。 2、成型壓力：粘土水泥方磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤好。在此壓力下，其成品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。