紙箱印刷制作工藝流程

隨著包裝技術的成熟發(fā)展，以及印刷包裝技術的不斷更新，紙箱印刷制作工藝流程也簡化了一些。

一、設計

很多的紙箱設計都是企業(yè)或者客戶自己已經自有的設計或者請設計公司以及設計好的，因為設計是第壹步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結構，色彩等等。當然紙箱印刷廠也有幫助客戶設計的服務。

二、打樣

初次定制印刷紙箱，一般都需要打數碼樣，嚴格一點的甚至需要上印刷機打實樣，因為再打數碼樣的時候，可能在大批量印刷的時候同數碼樣顏色有差別，而印刷機打實樣能確保大批量生產顏色保持一致。

三、出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產了，對于包裝印刷廠生產制作來說，其實這是第壹步現在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒紙箱不僅有4個基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍、黑等這些都為專色，是和正常四色有區(qū)別。幾個顏色就是幾張PS印刷版，專色就是獨有的一張。

四、紙張材料

彩盒紙箱材料的選擇，在打樣的時候，是已經確定好了，這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類

1.單銅紙也叫白卡紙，適用于彩盒紙箱，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用

2.銅版紙用銅版紙做紙箱，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。

3.白板紙白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用這里就不對紙張做更多的解釋。

五、印刷

彩盒紙箱的印刷工藝要求很高，忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒紙箱常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等。

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環(huán)節(jié)，也是蕞后的環(huán)節(jié)，做的不好，前面的功夫將白費，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。

紙箱廠家都有自己的特點，這些特點或許是支撐這個紙箱紙盒廠家不斷發(fā)展的關鍵，想要一直保持成為一個有特點的紙箱紙盒廠家一定要遵守這些原則!創(chuàng)新發(fā)展的原則，紙箱雖然簡單，但依然有很多可創(chuàng)造性的地方，要培團隊創(chuàng)新能力，減少產品同質化，這樣不僅對于自身的發(fā)展有幫助，也能從正面影響到整個紙箱行業(yè)的發(fā)展進程。

設計的合理性原則，紙箱的設計要以合理性科學性為基準，在設計的時候可能要表達藝術感和風格樣貌，但是這些都不能偏離結構、功能、力學等方面的合理性，要保證質量穩(wěn)定性的前提下，再去追求藝術和形態(tài)感。

紙箱大致分為兩大類，一類是經釘或糊的完整紙箱，紙箱形式為對口式。另一類是只需提供只有經印刷和模切工序的板片，行業(yè)內稱為機包箱。

1、在紙箱包裝過程中要完成的幾個動作是關鍵點，要關注紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢，不能有卡堵的現象。所以紙箱在包裝時應與用戶一起深入生產一線，共同參與調試，發(fā)現問題立刻改進設計來解決問題。

2、除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，紙箱的壓線很重要一環(huán)，自動包裝線是靠許多機械裝置、機械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴重的產生堵塞而停線。特別是紙箱搖蓋處的壓線，因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型，如果壓線達不到自動包裝線的要求，成型不到位而使粘合不良，嚴重的產生散包通不過生產線。