IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數(shù)用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點(diǎn)在于硬度問題和定位。產(chǎn)品能拉伸多少,要由造型,轉(zhuǎn)角的大小,斜度,導(dǎo)角,產(chǎn)品表面的硬度都有關(guān)系。首先要談產(chǎn)品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產(chǎn)品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇成型方式。

IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。IMD 是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。

當(dāng)然在這里要特別注明:并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD 工藝所取代,IMD 現(xiàn)在還存在材料技術(shù)瓶頸(如硬度與拉伸的反比關(guān)系,定位精度,異形與凸點(diǎn)間距，把模斜度等）具體產(chǎn)品要提供3D 圖檔讓專業(yè)工程師進(jìn)行分析。目前國(guó)內(nèi)IMD 技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域，鴻圖科技較為突出，其IMD 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電、美容、運(yùn)動(dòng)、汽車等領(lǐng)域。

模內(nèi)注塑工藝是將已印刷成形好的片材，放進(jìn)注塑模內(nèi)，隨后與塑膠材料注塑成型為一體的技術(shù)。油墨是在片材和注塑料之間，圖案，顏色，字體，LOGO是印在片材上，成型為3D形狀，可創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣以及3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度。圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。在模內(nèi)注塑工藝中，只需要打開一套模具，不同于其他舊的替換工藝，后者需要多套模具來降低系統(tǒng)成本和庫(kù)存成本。

目前，IMD工藝技術(shù)多運(yùn)用在家電外殼、數(shù)碼電子產(chǎn)品裝飾殼以及汽車內(nèi)飾件等方面，種類繁多。

IML工藝表面效果可以多種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)，常見的是PET，PU皮，木片，甚至一些膠皮。IML工藝為何能通用各種不同材質(zhì)呢？這要從IN MOLD LABLE  IML工藝產(chǎn)品的三層結(jié)構(gòu)說起，首層膜片，中間層是油墨和膠水，底層是膠料。通常，不管材質(zhì)是什么，只要膜片厚度、內(nèi)面結(jié)構(gòu)符合一定條件，比如內(nèi)面結(jié)構(gòu)能沾膠水，即可運(yùn)用在IML工藝中。近來流行的貝殼紋皮套，其實(shí)也可以運(yùn)用在IML工藝上面。