離心泵的基本構(gòu)造

離心泵的基本構(gòu)造 離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。 　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理! 　　5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。 　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

管道離心泵泵軸功能原理

管道離心泵泵軸的作用是支承并帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將動力機的能量傳遞給葉輪。要求管道離心泵泵軸端直且具有足夠的強度、剛度，以免管道離心泵運行中由于軸的彎曲而引起葉輪擺動導(dǎo)致葉輪與泵殼相磨而損壞。管道離心泵泵軸一般由碳素鋼或不銹鋼制成。管道離心泵泵軸的一端用平鍵和反向螺母固定葉輪，在旋轉(zhuǎn)時，使葉輪處于擰緊狀態(tài)；在大、中型水泵中，葉輪的軸向位置采用軸套和并緊軸套的螺母來定位。泵軸的另一端裝聯(lián)軸器。

管道離心泵壓力的幾種表現(xiàn)

管道離心泵壓力的幾種表現(xiàn)　 根據(jù)管道離心泵化工生產(chǎn)工藝的需要和對制造商的要求，管道離心泵壓力主要有以下幾種表示方法。 　　1、正常操作壓力?；どa(chǎn)在正常工況發(fā)生變化時，所需的管道離心泵排出壓力。 　　2、需要排出壓力?；どa(chǎn)工況發(fā)生變化時，可能出現(xiàn)工況所需的管道離心泵排出壓力。 　　3、額定排出壓力。制造商規(guī)定的、并保證達到的排出壓力。額定排出壓力應(yīng)等于或大于正常操作壓力。對于葉片式管道離心泵應(yīng)為流量時的排出壓力。 　　4、大允許排出壓力、制造廠根據(jù)管道離心泵的性能、結(jié)構(gòu)強度、電動機功率等確定的泵的允許排出值。允許排出壓力值應(yīng)大于或等于排出壓力，但應(yīng)低于管道離心泵的承壓件的允許工作壓力。

ISG型立式管道離心泵產(chǎn)品概述：

管道離心泵又稱管道加壓泵是本公司采用IS型離心泵性能參數(shù)和老型管道泵結(jié)構(gòu)之長，嚴(yán)格按 照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及新國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計成功的節(jié)能產(chǎn)品，是代替IS離心泵、立式多級離心泵等常規(guī)產(chǎn)品的新穎立式離心泵。流量范圍1.1~1345m3/h，揚程范圍2.8~150m，分量本型、擴流型、A、B、C切割型等250多種規(guī)格。根據(jù)ISG型管道離心泵流量介質(zhì)和溫度不同，設(shè)計制造成同性能參數(shù)的熱水管道泵、不銹鋼管道泵、立式管道油泵和IHGB立式防爆化工泵系列產(chǎn)品。