編帶包裝,SMD代工編帶

本實新型涉及一種紙質載帶，尤其涉及一種壓孔紙質載帶。一種壓孔紙質載帶，該紙質載帶一側沿載帶長度方向設置有一排定位圓孔，另一側沿載帶長度方向設置有一排載物孔穴，所述的載物孔穴由一個不完全貫的凹坑和一個完全貫通孔構成，完全貫通孔設置在凹坑的中部。由于使了本實新型載帶于生產片式電感元器件，可以將紙質載帶適于片式電感元器件的安裝運輸工序，大大提高了生產的效率，同時本實新型的載帶具有結構簡單、生產方便的特點。

焊點的微觀結構受所使用工藝的影響。在所有其他條件相同的情況下-----同樣的合金同、同樣的PCB焊查表面處理、相同的元器件，焊點的微觀結構會隨著工藝參數的改變而改變。對于一個已知的系統(tǒng)，在形成焊點的SMT貼片加工工藝中，影響焊點微觀結構形成的工藝參數包括加熱參數和冷卻參數。

1、加熱參數

在焊接工藝的加熱階段,起關鍵作用的參數是峰值溫度和溫度高于液相線的時間。更高的峰值溫度或更長的液相線的時間，將會在焊點的界面和焊點內部形成過多的金屬間化合物。在促使形成金屬間化合物過多的條件下，界面上的金屬間化合物厚度增加。峰值溫度足夠高和溫度高于液相線的時間延長時,金屬間化合物會增多，并且向pcb焊點內部遷移。

　在電子工業(yè)中，載帶就像裝貨物的汽車箱子。載帶在生產中也起著這樣的作用。每個人都知道，如果一輛汽車沒有一個裝貨物的箱子，所謂的運輸就毫無價值。如果載帶沒有模制，它將不會被包裝，并且產品不能被保護和裝載。載帶承載著電子工業(yè)的自動化生產，也是電子元器件的包裝和載體，這種地位是的。那么載帶的間距該如何確定？

載帶的間距該如何確定？

P1: 相鄰兩成型槽中心孔之距離 說明 P1 的遞增規(guī)律是 4 的倍數； 確定元件橫縱裝置方向； 量度元件橫向(A0) 數據，僅供參考。尺寸數據（A0） 3.2mm 以下 3.2mm--5.5mm 5.5mm--10.5mm 10.5mm--13.5mm 13.5mm--17.5mm 17.5mm--21.5mm 35.5mm--47.5mm 25.5mm--28.5mm 28.5mm--32.5mm 32.5mm--36.5mm 36.5mm--40.5mm 。

適合的間距（P1） P1=4mm P1=8mm P1=12mm P1=16mm P1=20mm P1=24mm P1=28mm P1=32mm P1=36mm P1=40mm P1=44mm。