起動(dòng)及運(yùn)行操作程序：

  a.調(diào)整溢流堰,控制液位,在中液位,漿槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心≥ 1m,但不低于溢流

  b.打開進(jìn)料泵，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度保持一定的溢流。

  c.起動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置（按低速率起動(dòng)，逐步調(diào)節(jié)至工作轉(zhuǎn)速）。

  d.打開濾布洗水閥。

  e.啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到工作要求-0.05-0.08Mpa，不要在較低真空度下運(yùn)行。

  f.觀察濾布運(yùn)行情況,對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),使平穩(wěn)運(yùn)行。但不要過(guò)緊,保證卸下濾餅即可。

  g.調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，以達(dá)到佳真空度，不要在較低的真空度下運(yùn)行。由于設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)起伏，可能需要不時(shí)地進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是重要的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速的高低影響產(chǎn)量及下料濾餅的干度。調(diào)整轉(zhuǎn)速，確保佳濾餅厚度及含水量。

  h.濾布洗滌槽內(nèi)水位保持溢流，必要時(shí)打開槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內(nèi)不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果。過(guò)濾機(jī)作為一種功能特定的大型工業(yè)設(shè)備，通常在固定行業(yè)中應(yīng)用較多，例如給水廠、電廠冷卻水、污水處理預(yù)先篩分以及廢水的預(yù)處理的前級(jí)篩分等，是一種為實(shí)現(xiàn)固液分離目的的多孔性的過(guò)濾設(shè)備?？筛鶕?jù)實(shí)際情況，每班排放2-3次，積料太多時(shí)每次可連續(xù)排放2-3次。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的選型

首先：濾布目數(shù)也是一個(gè)重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說(shuō)明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即真空過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量也就越高。

第二：含水率對(duì)于濾餅來(lái)說(shuō)是很重要的，而真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾質(zhì)量好壞就是以他為標(biāo)注。一般情況下，含水率要在合理范圍內(nèi)，并且有很好的流動(dòng)性。

第三：選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)必須要考慮的是含固率，含固率數(shù)值的高低將直接影響過(guò)濾機(jī)的選擇，一般低不得低于10%高不得高過(guò)60%。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在脫硫的應(yīng)用

1、轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

2、工藝流程：從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫，通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過(guò)濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。

3、驅(qū)使液體通過(guò)多孔介質(zhì)的推動(dòng)力，有重力、壓力和離心力，真空過(guò)濾機(jī)就是利用真空形成外來(lái)壓力完成過(guò)濾的方法。4、再生區(qū)：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過(guò)濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，吹落濾布上的顆粒，使濾布得到再生。硫泡沫直接用泵由原料入口進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)儲(chǔ)槽，真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過(guò)濾布向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入干燥區(qū)。清液通過(guò)濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)，

隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由將濾餅卸除。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成。首先，在過(guò)濾機(jī)的使用之前操作人員要先檢查過(guò)濾機(jī)的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，過(guò)濾機(jī)的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動(dòng)而造成液體泄漏的現(xiàn)象。下一個(gè)循環(huán)開始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過(guò)同一區(qū)域構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的連續(xù)工作，在過(guò)濾過(guò)程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)地?cái)嚢?。壓濾完成濾餅呈塊狀可裝槽或裝袋外運(yùn)。真空過(guò)濾機(jī)處理得到的硫膏呈塊狀固體，易于運(yùn)輸。

脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)原理改進(jìn)優(yōu)化而來(lái)，整機(jī)材質(zhì)選用了PP聚制造。但是如果過(guò)濾機(jī)需要整日或者是長(zhǎng)時(shí)間的工作，選擇自動(dòng)化的過(guò)濾機(jī)，這樣就能很好的減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了脫硫工藝?yán)锔呗雀g，大大延長(zhǎng)了脫硫設(shè)備的使用壽命。近年來(lái)被國(guó)內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x，得到了成功的應(yīng)用，效果非常顯著，無(wú)論從先期的投資成本，到后期的運(yùn)營(yíng)維護(hù)都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過(guò)濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。脫硫真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)（以下簡(jiǎn)稱真空過(guò)濾機(jī)）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質(zhì)不同，從而達(dá)到分離的目的。