耐腐蝕渣漿泵a05

耐腐蝕渣漿泵a05泵地腳螺栓埋人長(zhǎng)度一般是其直徑的20倍左右。      

4) 鍵長(zhǎng)l與軸直徑d大小相同或稍大點(diǎn)在強(qiáng)度方面是沒(méi)有問(wèn)題的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力。

5)軸上鍍鉻。為防止咬合，鍍鉻厚度般為0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。當(dāng)用于耐磨或修補(bǔ)時(shí)，鍍鉻厚度一般不超過(guò)0. 15mm,極限為0. 20mm。若超過(guò)這個(gè)厚度值，則軸的疲勞強(qiáng)度會(huì)大大下降，還有易脫落的危險(xiǎn)。

泵腔內(nèi)的騎縫螺釘?shù)染o固件最采用不銹鋼材料，防止沖蝕或銹蝕而拆不下來(lái)。

7)泵軸功率計(jì)算:①當(dāng)介質(zhì)密度大于1000kg/m3時(shí)，按介質(zhì)實(shí)際密度來(lái)計(jì)算泵軸功率。②當(dāng)介質(zhì)密度小于1000kg/m3時(shí)，a.沒(méi)有黏度影響情況下，(a)介質(zhì)密度大于600kg/m3時(shí)按介質(zhì)實(shí)際密度來(lái)計(jì)算泵軸功率; (b)介質(zhì)密度小于600kg/m3時(shí)按600kg/m3介質(zhì)密度來(lái)計(jì)算一個(gè)泵軸功率，再按泵的最連續(xù)流量來(lái)計(jì)算一個(gè)泵軸功率(指水)，兩者取大值。b.有黏度影響情況下，(a)按實(shí)際介質(zhì)(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η計(jì)算泵軸功率; (b)黏性介質(zhì)經(jīng)過(guò)換算出水的qv、H及其對(duì)應(yīng)的效率η，計(jì)算泵軸功率。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。兩者取大值。

    8)儀表測(cè)量范圍:①溫度儀表。正常的使用溫度范圍應(yīng)為儀表量程范圍的50% ~ 70%，最測(cè)量值不超過(guò)量程范圍的90%。②壓力儀表: a. 測(cè)穩(wěn)定壓力的正常操作壓力應(yīng)為量程范圍的1/3 ~2/3; b.測(cè)脈動(dòng)壓力的正常操作壓耐腐蝕渣漿泵a05

耐腐蝕渣漿泵a051)   吐出口或吸人口中心與軸聯(lián)軸器端距離。

2)   進(jìn)、出口法蘭相對(duì)位置尺寸。

5)泵轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)，包括:①葉輪( 包括輪轂)密封環(huán)外徑;②軸套外徑;③多級(jí)泵平衡盤(pán)工作端面及小直徑(與平衡軸套合并時(shí))、大直徑(雙平衡鼓時(shí));④多級(jí)泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓時(shí)的外徑和軸向間隙。

6)軸向間隙，包括:①軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面之間;②開(kāi)式或半開(kāi)式葉輪與耐磨板之間;③平衡盤(pán)和平衡板之間;④多級(jí)泵推力滾動(dòng)軸承與軸承壓蓋之間;⑤多級(jí)泵推力滑動(dòng)軸承與推力盤(pán)之間等。

7)裝配后看不見(jiàn)的螺紋大小及旋轉(zhuǎn)方向，便于拆卸。

8)泵本體未連接的管口螺紋大小。進(jìn)、出口方向用箭頭表示，如冷卻水、密封沖洗、潤(rùn)滑油孔口等。

9)泵本體進(jìn)、出口方位用箭頭表示。

10) 泵本體與外部設(shè)備連接尺寸，包括:①進(jìn)、出口法蘭所有尺寸(不配對(duì)焊鋼法蘭時(shí))或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸;②軸頭與聯(lián)軸器配合尺寸(軸外徑、長(zhǎng)度及鍵槽尺寸或標(biāo)準(zhǔn))。

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