精細(xì)化工生產(chǎn)線應(yīng)用超純水設(shè)備保證了設(shè)備的出水質(zhì)量和設(shè)備的工作效率，滿足了不同行業(yè)的用水需求，在水資源過濾凈化上發(fā)展迅速！

精細(xì)化工生產(chǎn)線用超純水設(shè)備作用

1、介質(zhì)過濾器主要作用是去除原水中的懸浮物質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。因此，摻氮石墨烯/碳基復(fù)合材料不僅體現(xiàn)出石墨烯優(yōu)異電學(xué)性能，也大大降低了催化生產(chǎn)成本。設(shè)備由不銹鋼材料制作而成。體內(nèi)裝有布水帽、精制石英砂等，亦可裝其它填料。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。另外設(shè)備還設(shè)有氣體沖刷功能，能zui大限度地清除介質(zhì)上及床層中的污垢，提高出水水質(zhì)和延長工作周期。

2、活性炭過濾器具有除臭、去色、除油、吸附有機(jī)物雜質(zhì)等作用，能zui大程度的去除水中的游離余氯，保證反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)，設(shè)備由不銹鋼材料制成。

3、RO主機(jī)系統(tǒng)引進(jìn)國際上先進(jìn)的反滲透技術(shù)，利用壓力差原理，能有效地去除水中的鹽類，脫鹽率可達(dá)到99%左右。

4、混床系統(tǒng)采用離子交換技術(shù)，內(nèi)裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質(zhì)滿足用戶要求。

超濾、納濾、反滲透組合膜分離實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

雙塔串連串級精餾實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)雙塔串聯(lián)串連化工綜合生產(chǎn)線精餾系統(tǒng)由一臺篩版精餾塔和一臺填料精餾塔組成，兩塔可獨(dú)自成體系工作，也可組成串連精餾操作系統(tǒng)。3、對不同情況（回流比、進(jìn)料或采出量、進(jìn)料溫度組成位置等）下的數(shù)據(jù)測定。系統(tǒng)組成見附件篩版精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由篩版精餾塔精餾實(shí)訓(xùn)裝置對象；就地儀表電器操作臺；傾角嵌入式就地計(jì)算機(jī)控制臺；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；外置配套設(shè)備等組成。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏是引起火災(zāi)、爆za、中du事故的主要原因，加強(qiáng)泄漏管理是落實(shí)化工行業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要舉措。例如：綜合流體實(shí)驗(yàn)裝置、綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置、多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置等。做好泄漏管理可將事故預(yù)防工作的關(guān)口前移，從源頭上預(yù)防、減少事故，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平；控制生產(chǎn)裝置泄漏，可減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，保障作業(yè)人員健康；預(yù)防和減少泄漏可以節(jié)能降耗，減少物料和能量損失，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

教學(xué)專用儀器價格

流線（軌線）演示實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克|篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作的基本要求是在連續(xù)定態(tài)和zui經(jīng)濟(jì)的條件下處理更多的原料液，達(dá)到預(yù)定的分離要求或組分的回收率，即在允許范圍內(nèi)采用較小的回流比和比較大的再沸器傳熱量。以粉末狀日用洗滌劑為例，復(fù)配中要添加多種助劑，以增加溶解度，軟化水，穩(wěn)定泡沫，抗結(jié)塊，具有增白、漂白功能。所以在設(shè)計(jì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的過程中，必須保持精餾定態(tài)操作的條件如：裝置塔壓穩(wěn)定;進(jìn)、出裝置塔系統(tǒng)的物料量平衡和穩(wěn)定；進(jìn)料組成和熱狀況穩(wěn)定；回流比恒定；再沸器和冷凝器的傳熱條件穩(wěn)定；篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)與環(huán)境間散熱穩(wěn)定等。