梁板滿堂架搭設(shè)

工藝說明

（1）架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計專項施工方案要求；

（2）梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并在立桿底加設(shè)厚度≮100mm的硬木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。

（3）支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm。

（4）在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。安裝梁底模

（1）梁高超過600mm時，梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固；

（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；

（3）梁側(cè)模板應(yīng)垂直，梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在 4，-5mm內(nèi)；

（4）梁模板加固方式符合模板施工方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱鋼筋驗收

（1）鋼筋的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并需經(jīng)檢驗合格；

（2）鋼筋的表面必須清潔；

（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；

（4）鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗收的專門規(guī)定；

（5）鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。直螺紋鋼筋加工

(1)直螺紋加工（端頭處理）

工藝說明:所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。采用鋼筋切斷機(jī)下料時，必須根據(jù)鋼筋大小采用te制的帶半圓弧的刀片或者采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行下料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

梁板混凝土澆筑與振搗

（1）梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；

（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，di一層下料慢些，梁底充分振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件；

（3）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制