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發(fā)布時間:2020-12-16 02:22  
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絲網(wǎng)除沫器
當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時,由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從細絲上分離下落。正如1971年HERING的說明會顯示,把從肉類中取得的一滴水稀釋成25公升,仍然可以完全破壞蛋白除沫器的泡沫。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫,以改善操作條件,優(yōu)化工藝指標,減少設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命,增加處理量及回收有價值的物料,保護環(huán)境,減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小,除沫,阻力小,重量輕,安裝、操作、維修方便,絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫,捕集效率達98%-99.8%,而氣體通過除沫器的壓力降卻很小,只有250-500Pa,有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

pp絲網(wǎng)除沫器
絲網(wǎng)除沫器在防止堵塞、易于維護的壓力降笑等方面有明顯的優(yōu)勢,一次在某一特定的環(huán)境中不宜代替.目前,在制酸廠的干燥塔上仍普遍使用絲網(wǎng)除沫器,國內(nèi)某一建設(shè)中的大型冶煉廠制酸車間的干燥塔亦是選用絲網(wǎng)除沫器.存在的問題是絲網(wǎng)除沫器的效率是否可靠.正在建設(shè)中的大型冶煉廠及其質(zhì)酸車間,由于冶煉工藝采用的事閃速熔煉工藝,產(chǎn)生的用于制酸的煙氣量波動極大,如果干燥塔的設(shè)計和施工達不到技術(shù)和質(zhì)量要求,或投產(chǎn)后生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不符合操作要求的情況等,都可能引起氣體夾帶的酸沫過多,將導(dǎo)致不良的后果.
寫了很多關(guān)于絲網(wǎng)除沫器的文章,今天來說說觸摸機的一些工作原理。
這種除沫機采用旋風(fēng)分離和折流板式除沫器相結(jié)合的除沫方式。折流板式除沫器屬于慣性除沫器,它是利用液滴與固體表面碰撞而將霧沫凝聚并捕集的。為了及時地將捕集到的霧沫及時清除,需要對折流板進行定時沖洗。細絲外表上的液沫構(gòu)成絲網(wǎng)除沫器較大的液滴沿著細絲流至它的交錯處。按我廠家工藝技術(shù)要求:每半個小時要沖洗一次。一次 l一5分鐘。手工操作由于人為因素.不能達到規(guī)定時間間隔要求。為此,我們設(shè)計了一套簡單實用的除沫器自動沖洗裝置,消除了人為因素.實現(xiàn)全自動沖洗。
裝置組成及工作原理
本自動沖洗控制裝置采用兩只時間繼電器(或雙時間繼電器),按圖1(A)接線方式將兩只時間繼電器連接.輸出控制部分是從時間繼電器J2內(nèi)部整流電路的13V直流電直接取出(如圖1B),用于驅(qū)動固態(tài)繼電器GJ1,由固態(tài)繼電器控制交流電磁閥通斷。整個控制過程結(jié)構(gòu)簡潔、動作可靠,時間繼電器J1、J2時間單獨可調(diào)。油品先由進口管進入過濾器殼體的下部,然后從外向內(nèi)流過濾芯,這時較粗的顆粒便會立即沉淀下來,由排污閥放出,較小的顆粒被濾芯攔截。分別用于調(diào)節(jié)沖洗間隔時間及沖洗時間的長短
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