板框式壓濾機(jī)有許多不同類型。 每個(gè)模型都有其自身的優(yōu)勢(shì)。 選擇板框壓濾機(jī)時(shí)，須根據(jù)需要進(jìn)行選擇。 選擇類型時(shí)需要考慮哪些方面？  

      1.框架的材料。  

      2.濾布擺動(dòng)裝置，使濾餅容易掉落。  

      3.濾板和濾布的材料。 需要耐腐蝕性，并且濾布須具有一定的拉伸強(qiáng)度。  

      4.泥餅的固體含量要求。 通常，與其他類型的脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)的濾餅固體含量較高，可以達(dá)到35％。 如果減少污泥堆積的面積，則濾板會(huì)移動(dòng)。 要求板框式壓濾機(jī)的濾板可以通過(guò)液壓氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。  

板框壓濾機(jī)的運(yùn)用留意事項(xiàng)

　　1.操作人員須了解運(yùn)用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，并嚴(yán)厲按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調(diào)整、運(yùn)用和維修。

　　2.選用質(zhì)量較好的濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不堆疊。

　　3.常常查看整機(jī)零、部件裝置是否，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。

　　4.常常查看液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純潔。液壓系統(tǒng)周圍要堅(jiān)持清潔、防塵。

　　5.每次隔閡壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器作業(yè)情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　6.油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱禁止進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要常常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn)，損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)替換或維修。

　　7.冬季啟動(dòng)油泵時(shí)，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時(shí)，方可投入運(yùn)用。在高寒區(qū)域運(yùn)用低凝點(diǎn)液壓油。

　　8.作業(yè)狀態(tài)下禁止進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下，禁止開(kāi)機(jī)。

　　9.機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充溢油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。儲(chǔ)存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于百分之八十、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蓋的場(chǎng)所。

全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：過(guò)濾器尺寸緊湊，過(guò)濾面積大，過(guò)濾壓力高。 它適用于難以過(guò)濾或具有高粘度和高固體含量的懸浮液。 但是，它的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，容易損壞濾布，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大。 該板框式過(guò)濾器可用于果汁，啤酒等的生產(chǎn)，也可用于發(fā)酵后酵母的回收和無(wú)用細(xì)胞的分離。

全自動(dòng)板框壓濾機(jī)是一種廣泛使用的固液分離裝置，其液壓系統(tǒng)在其中起著很大的作用。 當(dāng)機(jī)油控制裝置處于注油過(guò)程中時(shí)，活塞運(yùn)動(dòng)的左右方向?qū)⒏淖儭? ，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)的濾板松動(dòng)，但一般來(lái)講，這種壓濾機(jī)的制造大多更為可靠，部件的結(jié)構(gòu)合理，液壓系統(tǒng)上的故障很少， 而且在很多情況下，還是要多加注意日常的日常維護(hù)，但是由于磨損引起的漏油問(wèn)題，此時(shí)也需要對(duì)其進(jìn)行維修，并且在需要解決此問(wèn)題時(shí)應(yīng)更換O形圈。