磨床精度對工件的加工精度的影響.磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩(wěn)定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

1.磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得準確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度。

(1)前期

   a.對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進行清洗，對磨頭進行清洗和調(diào)整。

   b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。

   c.檢查螺絲是否緊固，還要對磨床的各個部位進行清潔，按規(guī)定加注潤滑油。

   (2)后期

   a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。

   b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。

   c.對電動機和電器設(shè)備進行清潔，去除臟污。

　液壓裝置：平面磨床使用粘度為46號液壓油。

　　基本結(jié)構(gòu)：新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在zui低與zui高線之間。液壓馬達啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。須先開吸磁后開液壓

　　潤滑裝置：潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。（推薦美威達1號或1405號）每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規(guī)定定期加注。

數(shù)控平面磨床特點之處

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。

3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。

4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5、數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。