本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數(shù)控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。2、大量生產(chǎn)或形狀復(fù)雜零件的大批量生產(chǎn)中，應(yīng)選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力扒。

通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂?；鞂?dǎo)軌與導(dǎo)路之問(wèn)隙量測(cè)及磨擦面檢查，必要時(shí)作調(diào)整校正。飛輪軸承等添如手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路，接頭等檢查。

平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路，接頭等測(cè)試檢查。為了保證沖孔機(jī)的靈活性，其滑塊也需要常常對(duì)其注潤(rùn)滑油，一般當(dāng)沖孔機(jī)運(yùn)行之前就需要對(duì)其進(jìn)行噴注機(jī)油了，另外沖孔機(jī)的立柱外表也需要干凈清潔的狀態(tài)。馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測(cè)試檢查。整機(jī)精度（垂直度，平行度，綜合問(wèn)隙等）測(cè)試，必要時(shí)調(diào)整校正。沖床外觀及附件之清潔，檢點(diǎn)及機(jī)械腳（基礎(chǔ)）同緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整。潤(rùn)滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查。空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件，管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試檢查。

爬架沖孔機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間要檢查和保養(yǎng)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，自動(dòng)化發(fā)展越來(lái)越普遍，在一些材料加工上面的應(yīng)用更是很大程度提高了其效率，縮短了工期。檢查沖針的刀刃是否已經(jīng)鈍化，如果已經(jīng)鈍化請(qǐng)把沖針拆下來(lái)磨一下，或向廠家購(gòu)買(mǎi)新的沖針。進(jìn)入冬季，氣溫變低，為了保護(hù)設(shè)備，需要應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)行一段時(shí)間熱機(jī);如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，檢查設(shè)備溫度，液壓油的溫度應(yīng)控制在30～60℃之間。

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1,遵守"電動(dòng)機(jī)"安全操作規(guī)程.沖(鉆)機(jī)就位后要將底盤(pán)墊平穩(wěn),沖孔機(jī)架垂直.沖(鉆)機(jī)按施工臨時(shí)用電要求接地保護(hù).

2,開(kāi)鉆前仔細(xì)檢查鉆錐,沖錘,卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等是否配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時(shí)繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑是否匹配.以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常.

3,鉆錐,沖錘起吊進(jìn)出樁孔時(shí),起吊要平穩(wěn),孔口附近嚴(yán)禁站人.并用繩作定向,防止沖錘碰沖機(jī).

4,沖孔過(guò)程中,根據(jù)地質(zhì)情況掌握成孔進(jìn)尺度,裂隙巖溶地層應(yīng)了解溶洞頂蓋高程,采用重錘低沖,并將底盤(pán)滾筒加長(zhǎng),防止地陷.

5,分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過(guò)程中急剎吊錘,損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)及離合機(jī)具.

6,停工或故障停機(jī)前,應(yīng)先將鉆錘提高,沖錘提升至孔口位置,防止鉆渣沉淀埋鉆錐,沖錘.機(jī)器故障應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中排出故障.沖孔機(jī)沖(鉆)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)按有保護(hù)罩.

工廠效率的提升，對(duì)沖床設(shè)備的要求也逐步增加。定位桿帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，定位準(zhǔn)、沖口平整等，可任意調(diào)節(jié)對(duì)穿孔、單面孔，是護(hù)欄貨架理想的沖孔加工設(shè)備。隨著高速精密沖床的技術(shù)日趨成熟，市面上高速精密沖床的品牌越來(lái)越多，一時(shí)之間顧客難以選擇，不知道怎么區(qū)別高速?zèng)_床的質(zhì)量，做為高速精密沖床的生產(chǎn)廠家，我們從接下來(lái)幾方面來(lái)分析一下高速?zèng)_床，供大家學(xué)習(xí)，以便區(qū)別。

 一、核心配置高速?zèng)_床核心配置的高低直接影響其性能、壽命和故障率，因而核心配置也是衡量高速?zèng)_床質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。三、龍門(mén)沖床的工作場(chǎng)地選擇1、避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所，盡量在空調(diào)環(huán)境中使用，保持室溫20℃左右。二、下死點(diǎn)檢測(cè)和性能測(cè)試購(gòu)買(mǎi)出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)下死點(diǎn)檢測(cè)，并在’溫升恒速’、’恒溫恒速’和’溫升加速’三種情況下進(jìn)行過(guò)至少50萬(wàn)次連續(xù)高速性能測(cè)試的高速?zèng)_床。

三、安全防護(hù)措是否有安全防護(hù)措施，安全防護(hù)措施包括：突然停來(lái)電、錯(cuò)誤操作、過(guò)載、緊急停止按鈕等方面。但是，這類(lèi)沖床剛度差，在沖壓變形力的作用下床身的變形能夠破壞沖模間隙分布。 四、潤(rùn)滑系統(tǒng)因?yàn)楦咚贈(zèng)_床每分鐘行程（速度）很高，所以其對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)要求較高，只有采用強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，并帶有潤(rùn)滑異常檢測(cè)功能的高速?zèng)_床才能有效地降低沖床由于潤(rùn)滑而出故障的幾率。