退火鋼帶和冷軋帶鋼區(qū)別

      市場(chǎng)上一般的冷軋帶鋼是指經(jīng)過退火的，有連退和罩退之分，當(dāng)然能折彎90°。不經(jīng)過退火就銷售的稱為冷硬卷，因?yàn)闆]經(jīng)過退火所以硬度高，延展性差，但是少了一道退火工序，價(jià)格也便宜，用在對(duì)折彎沒要求的地方。黑退的產(chǎn)品不用來鍍鋅，鍍鋅嘛起碼鋼鐵表面要清潔，鍍鋅層的顏色跟退火沒關(guān)系，跟鋅液里成分等有關(guān)。退火后的冷軋一般在再次加工時(shí)才會(huì)增加剛性，而不是退火，一般退火會(huì)降低剛性。

兩者區(qū)別主要有三點(diǎn)：

1、外觀上，一般冷硬卷板有點(diǎn)發(fā)微烏。

2、表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、尺寸精度等冷軋板要比冷硬卷板要好。

3、性能上，由于熱軋卷板經(jīng)過冷軋工序直接得到的冷硬卷板在冷軋時(shí)發(fā)生加工硬化，導(dǎo)致屈服強(qiáng)度增加、并殘留了部分內(nèi)應(yīng)力，外在表現(xiàn)為較“硬”故稱冷硬卷板。

退火鋼帶分為幾種

       完全退火，使鋼的強(qiáng)度、范性和韌性大大降低； 不完全退后，為了細(xì)化和均勻組織，降低硬度和消除內(nèi)應(yīng)力； 等溫退火，適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性高的合金鋼，可以節(jié)省鋼件在爐內(nèi)的時(shí)間，提高退火爐的周轉(zhuǎn)率； 球化退火，具有明顯網(wǎng)狀碳化物結(jié)構(gòu)的鋼材，必須先進(jìn)行正火消除碳化物網(wǎng)，再進(jìn)行球化退火； 擴(kuò)散退火，通過高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱奧氏體化，使分布不均勻的元素通過擴(kuò)散，以消除或者減弱枝晶偏析； 低溫退火，主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件和機(jī)加工件中的殘余應(yīng)力，提高穩(wěn)定性，防止淬火變形開裂。它包括軟化退火和再結(jié)晶退火。

退火結(jié)晶原理

      不經(jīng)加熱在常溫下的鋼經(jīng)軋制、拉拔、擠壓等工藝，產(chǎn)生不能恢復(fù)原形狀和尺寸的變形。說明鋼所受的加工壓力大于鋼的彈性極限，引起了鋼的塑性變形，這一過程叫鋼的冷塑性變形。組織結(jié)構(gòu)的變化。鋼在軋制時(shí)，尺寸和外形的變化是內(nèi)部晶粒變形的總和，在軋制過程中，各個(gè)晶粒順著軋制方面伸長(zhǎng)壓扁破碎形成纖維狀，變形程度很大時(shí)，在破碎和拉長(zhǎng)的晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了許多極細(xì)小的碎塊，通常稱這種結(jié)構(gòu)為亞結(jié)構(gòu)，這種晶粒稱為亞晶粒。經(jīng)冷塑性變形的金屬，加熱到再結(jié)晶溫度以上，經(jīng)保溫后冷卻的熱處理工藝叫再結(jié)晶退火。